Whatsapp
हामी विभिन्न उद्योगहरूमा ट्यूब, बार, र तार सामग्रीहरूका लागि तयार पारिएको, स्ट्रेटनिङ, कोल्ड ड्राइंग, पोइन्टिङ, च्याम्फरिङ, कटिङ, थ्रेड रोलिङ मेसिन, र ड्राइङ डाइजलगायत परिशुद्ध धातु प्रशोधन उपकरणहरूको विस्तृत दायरा प्रस्ताव गर्छौं।
स्टेनलेस स्टिलको रडले चिसो रेखाचित्र डाइमा प्रवेश गर्नु अघि, यसको अगाडिको छेउलाई आकार र आकारमा घटाउनु पर्छ जुन डाइले स्वीकार गर्न सक्छ र रेखाचित्र उपकरणहरू सुरक्षित रूपमा समात्न सक्छ। स्टेनलेस स्टील रड पोइन्टिङ मेसिनले काटेर वा ग्राइन्ड गरेर सामग्री हटाउनुको सट्टा रोलरको माध्यमबाट रडको अन्त्य घटाएर यो तयारी गर्छ।
यसले चित्रण गर्नु अघि पोइन्टिङ अपरेशनलाई छुट्टै, दोहोर्याउन सकिने चरण बनाउँछ। यसलाई विभिन्न स्टेनलेस स्टील रड व्यासको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ र स्वतन्त्र मेसिनको रूपमा स्थापना गर्न सकिन्छ वा म्यानुअल वा स्वचालित चिसो रेखाचित्र रेखामा समावेश गर्न सकिन्छ।
पोइन्टिङ एकाइले दुईवटा कडा मिश्र धातु स्टिल रोलरहरू ग्रूभहरूसँग मिसिन काम गर्दछ। एक मोटर र गियरबक्सले रोलरहरू ड्राइभ गर्दछ जब रडलाई कार्य क्षेत्र मार्फत खुवाइएको हुन्छ। रड रोलरहरू बीचमा सर्दा, क्रमिक ग्रूभ प्रोफाइलहरूले अग्रणी खण्डको व्यास घटाउँछ र पोइन्ट गरिएको छेउ बनाउँछ।
प्रक्रिया रड सामग्री को नियन्त्रित विरूपण मा निर्भर गर्दछ। अन्त्य रोलरहरू द्वारा बनाइएको हुनाले, रेखाचित्र गर्नु अघि ठूलो मात्रामा सामग्री पीस्नु आवश्यक छैन। विभिन्न खाली आकारहरू पनि विभिन्न रड व्यासहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, एउटा मेसिनले धेरै उत्पादन आवश्यकताहरू कभर गर्न अनुमति दिन्छ।
म्यानुअल ग्राइंडिङ, ह्यामरिङ वा अन्य अन्तिम तयारी विधिहरू एक बाधा बन्न सक्छ जब स्टेनलेस स्टील रडहरू ठूलो मात्रामा प्रशोधन गरिन्छ। तयार गरिएको अन्तमा भिन्नताहरूले पनि डाइ प्रविष्टि र ग्रिपिङलाई कम एकरूप बनाउन सक्छ।
एक स्वचालित पोइन्टिङ मेसिनले तयारी चरणमा यी मुद्दाहरूलाई सम्बोधन गर्दछ। ड्राइंग डाइमा पुग्नु अघि रडको अन्त्य दोहोर्याउन मिल्ने प्रोफाइलमा बनाइन्छ, जसले सञ्चालकहरूलाई म्यानुअल तयारी समय, सामग्रीको हानि र पोइन्टिङ र ड्राइंग सञ्चालनहरू बीचको अवरोधहरू कम गर्न मद्दत गर्दछ।
मेसिन कन्फिगरेसन रड व्यास दायरा र उत्पादन आवश्यकता अनुसार चयन गरिएको छ। सम्पूर्ण शृङ्खलाहरूमा एउटै रोलर र ड्राइभ व्यवस्था प्रयोग गर्नुको सट्टा, फ्याङ्ग्रोङले FR-10 देखि FR-100 सम्म विभिन्न रोलर व्यास, मोटर पावर र रिड्यूसर मोडेलहरू उपलब्ध गराउँछ।
वेल्डेड स्टील फ्रेमले रोलर बनाउनको लागि आवश्यक मेकानिकल समर्थन प्रदान गर्दछ, जबकि तातो-उपचार मिश्र धातु इस्पात रोलरहरू धातु रडहरूसँग दोहोर्याइएको सम्पर्कको लागि डिजाइन गरिएको हो। ड्राइभ प्रणालीले पोइन्टिङको समयमा आवश्यक टोकक प्रदान गर्न एक रेड्यूसरसँग औद्योगिक मोटरलाई जोड्दछ।
धेरै स्टेनलेस स्टील रड आकारहरू प्रशोधन गर्ने बिरुवाहरूका लागि, उपलब्ध ग्रोभ कन्फिगरेसनहरूले प्रत्येक व्यासको लागि छुट्टै पोइन्टिङ मेसिन प्रयोग गर्ने आवश्यकतालाई कम गर्छ। रोलर परिवर्तनहरू र मेसिन समायोजनहरू वास्तविक उत्पादन दायरा वरिपरि योजना बनाउन सकिन्छ।
फ्यान्ग्रोङको मानक स्टेनलेस स्टील रड पोइन्टिङ मेसिन श्रृंखलाले Ø2 mm देखि Ø100 mm सम्मको पोइन्टिङ व्यास समेट्छ। साना FR-10 र FR-15 मोडेलहरू साना रड आकारका लागि लक्षित छन्, जबकि FR-60, FR-70, FR-80 र FR-100 मोडेलहरूले ठूला-व्यास रडहरूको लागि आवश्यक मेसिन क्षमता प्रदान गर्दछ।
मेसिनको तौल FR-10 को लागि 160 kg बाट FR-100 को लागि 4 टन सम्म बढ्छ, विभिन्न रोलर साइजहरू र दायराभरि प्रयोग हुने ड्राइभ क्षमताहरू प्रतिबिम्बित गर्दछ। तलका विनिर्देशहरू मोडेल चयन गर्दा सुरूवात बिन्दुको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। अन्तिम कन्फिगरेसन वास्तविक स्टेनलेस स्टील ग्रेड, रड आयाम र उत्पादन अवस्था अनुसार पुष्टि गरिनु पर्छ।
| मोडेल / प्यारामिटरहरू | पोइन्टिङ दायरा | रोलर व्यास | मोटर पावर | Reducer मोडेल | आयामहरू | वजन | केन्द्र उचाइ |
| FR-10 | φ२~१० | φ81 | २.२ किलोवाट | ZQ200 | 750×550×1100mm | 160kg | 870mm |
| FR-15 | φ३~१६ | φ१२६ | ५.५ किलोवाट | ZQ350 | 1100×700×1200mm | ५५० किलोग्राम | 850mm |
| FR-20 | φ6~20 | φ१२६ | ७.५ किलोवाट | ZQ350 | 1100×700×1200mm | ५८० किलोग्राम | 850mm |
| FR-25 | φ१०~२५ | φ१३५ | ११ किलोवाट | ZQ400 | 1170×700×1200mm | 600kg | 850mm |
| FR-30 | φ१०~३० | φ156 | ११ किलोवाट | ZQ400 | 1500×900×1300mm | 1.4 टन | 850mm |
| FR-40 | φ१५~४० | φ१६८ | १५ किलोवाट | ZQ500 | 1700×1450×1400mm | १.७ टन | 850mm |
| FR-50 | φ15~50 | φ१७५ | १८.५ किलोवाट | ZQ500 | 1820×1700×1450mm | २ टन | 850mm |
| FR-60 | φ३०~६० | φ203 | २२ किलोवाट | ZQ500 | 2000×2100×1550mm | 2.8 टन | 850mm |
| FR-70 | φ40~70 | φ२२४ | ३० किलोवाट | ZQ650 | 2000×2100×1550mm | ३ टन | 870mm |
| FR-80 | φ40~80 | φ२२४ | ३७ किलोवाट | ZQ750 | 2000×2100×1550mm | 3.5 टन | 890mm |
| FR-100 | φ50~100 | φ२२४ | ४५ किलोवाट | ZQ850 | 2000×2100×1550mm | ४ टन | 910mm |
अनुकूलन विशिष्टताहरू विभिन्न रड आकार र उत्पादन अवस्थाहरूको लागि उपलब्ध छन्। माथिको विनिर्देशहरू सन्दर्भको लागि हो, र वास्तविक मेसिन प्यारामिटरहरू सामग्री प्रकार अनुसार फरक हुन सक्छ।
स्टेनलेस स्टील रड पोइन्टिङ सामान्यतया रेखाचित्र सञ्चालनको अगाडिको छेउमा राखिएको हुन्छ। यस कारणको लागि, मेसिन मुख्यतया प्रयोग गरिन्छ जहाँ स्टेनलेस स्टील रडहरूलाई थप गठन वा प्रशोधन गर्नु अघि बारम्बार अन्तिम तयारी आवश्यक पर्दछ।
सामान्य अनुप्रयोगहरूमा स्टेनलेस स्टील रड निर्माण, चिसो रेखाचित्र लाइनहरू, स्टेनलेस स्टील तार उत्पादन, उज्यालो स्टील बार प्रशोधन, फास्टनर निर्माण, वेल्डिङ रड उत्पादन, वसन्त सामग्री प्रशोधन, अटोमोटिभ कम्पोनेन्ट निर्माण र धातु प्रशोधन सेवा केन्द्रहरू समावेश छन्।
Fangrong 1998 मा स्थापित भएको थियो र स्ट्रेटनिङ मेसिन, चिसो रेखाचित्र उपकरण र सम्बन्धित धातुकर्म मेसिनरी को डिजाइन र निर्माण मा 26 वर्ष भन्दा बढी अनुभव छ। कम्पनीले ग्वाङ्डोङ प्रान्तमा दुईवटा उत्पादन सुविधाहरू सञ्चालन गर्दछ।
Dongguan Fangrong धातुकर्म उपकरण कं, लिमिटेड Dalang टाउन, Dongguan शहर मा स्थित छ र मुख्यालय र प्राथमिक निर्माण आधार को रूप मा सेवा गर्दछ। यसको उत्पादन स्कोपमा सटीक चिसो रेखाचित्र मेसिन, स्ट्रेटनिङ मेसिन र थ्रेड रोलिङ उपकरणहरू समावेश छन्।
Yangjiang Fangrong मेसिनरी कं, लिमिटेड Yangdong जिल्ला, Yangjiang शहर मा स्थित छ। सुविधाले उत्पादन क्षमता थप्छ र विभिन्न परियोजनाहरूको लागि उत्पादन र डेलिभरी आवश्यकताहरूलाई समर्थन गर्दछ।
Fangrong उपकरणहरू 10,000 भन्दा बढी ग्राहकहरूलाई आपूर्ति गरिएको छ र 60 भन्दा बढी देशहरू र क्षेत्रहरूमा निर्यात गरिएको छ, 60 भन्दा बढी उद्योगहरूलाई कभर गर्ने अनुप्रयोगहरूको साथ।
स्टेनलेस स्टील रड पोइन्टिङ मेसिनको उत्पादन आवश्यक पोइन्टिङ दायरा, मेसिन कन्फिगरेसन र काम गर्ने अवस्थाहरूबाट सुरु हुन्छ। ईन्जिनियरिङ् रेखाचित्रहरू निर्माण गर्नु अघि समीक्षा गरिन्छ ताकि फ्रेम, रोलर व्यवस्था, ड्राइभ प्रणाली र अन्य घटकहरू चयन गरिएको मोडेलसँग मेल खान्छ।
स्टिल खण्डहरू र प्लेटहरू स्वीकृत रेखाचित्र अनुसार काटिएका छन् र वेल्डेड छन्। वेल्डिंग पछि, फ्रेमले मेसिन स्थिरतामा अवशिष्ट वेल्डिंग तनावको प्रभावलाई कम गर्न तनाव-राहत उपचार गर्न सक्छ।
मुख्य मेकानिकल कम्पोनेन्टहरू आवश्यक आयामहरूमा मिसिन र फिट हुन्छन्। पोइन्टिङ रोलरहरूले उच्च-शक्ति मिश्र धातु इस्पात प्रयोग गर्दछ र दोहोर्याइएको गठन सञ्चालनको क्रममा पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्न गर्मी उपचार प्राप्त गर्दछ।
मोटर, रिड्यूसर, रोलर असेंबली, फ्रेम र नियन्त्रण कम्पोनेन्टहरू पूर्ण मेकानिकल प्रणालीको रूपमा स्थापित छन्। पङ्क्तिबद्धता र कम्पोनेन्ट फिट मेसिन परीक्षणको लागि अगाडि बढ्नु अघि विधानसभाको समयमा जाँच गरिन्छ।
ढुवानी गर्नु अघि, मेशिन मेकानिकल अपरेशन, रोलर रोटेशन, ड्राइभ प्रदर्शन, सञ्चालन स्थिरता र समग्र विधानसभा अवस्थाको लागि जाँच गरिन्छ। अन्तिम निरीक्षणले उत्पादन आवश्यकताहरू विरुद्ध आयाम, उपस्थिति र कन्फिगरेसन पनि समावेश गर्दछ।
निरीक्षण पछि, मेशिन यसको आकार र वजन अनुसार ढुवानी लागि तयार छ। प्रबलित काठको क्रेट वा स्टिल-फ्रेम प्याकेजिङ्ग प्रयोग गर्न सकिन्छ, ओसिलो र प्रभाव सुरक्षाको साथ विदेशी यातायातको लागि व्यवस्था गरिएको छ।
Fangrong ले ISO 9001:2015 गुणस्तर व्यवस्थापन प्रमाणीकरण, प्रमाणपत्र नम्बर UQ231211R1 कायम गर्दछ। कम्पनीले लागू हुने मेसिनरी सुरक्षा आवश्यकताहरू पूरा गर्ने CE-चिन्ह लगाइएका उपकरणहरू पनि प्रदान गर्दछ, जसमा आपतकालीन स्टपहरू, दुई-हात नियन्त्रणहरू र कन्फिगर गरिएको ठाउँमा हल्का पर्दाहरू समावेश छन्।
SGS निरीक्षण सेवाहरू मेसिन प्रदर्शन र सुरक्षा सुविधाहरूको स्वतन्त्र प्रमाणीकरणको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। Fangrong सँग 32 आविष्कार प्याटेन्टहरू र 100 भन्दा बढी उपयोगिता मोडेल प्याटेन्टहरू छन्। प्रतिनिधि पेटेन्टहरूमा चेन टेन्सनिङ यन्त्रको लागि 2013207829011, बहु-स्ट्र्यान्ड डाइ होल्डरको लागि 2008300532117 र द्रुत-परिवर्तन मन्ड्रेल प्रणालीको लागि ZL2015 2 0842922.7 समावेश छ।
मानक मोडेलहरूमा उपकरणहरू 160 kg देखि 4 टन सम्मका हुनाले, प्याकेजिङ र लोडिङ व्यवस्था चयन गरिएको मेसिनद्वारा निर्धारण गरिन्छ। प्रबलित काठको बक्सा वा इस्पात-फ्रेम प्याकेजिङ्ग ह्यान्डलिंग र विदेशी यातायातको समयमा उपकरणहरू सुरक्षित गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
मानक मिसिनहरू ह्यान्डल गर्न सक्ने व्यास दायरा कुन हो?
मानक FR-10 देखि FR-100 श्रृंखलाले Ø2 mm देखि Ø100 mm सम्मको पोइन्टिङ दायराहरू समावेश गर्दछ। लागू दायरा चयन गरिएको मोडेलमा निर्भर गर्दछ।
के यो मेसिन विशेष गरी स्टेनलेस स्टील रडहरूको लागि डिजाइन गरिएको हो?
यो संस्करण स्टेनलेस स्टील रड र बारहरूको लागि हो। वास्तविक रोलर र मेसिन कन्फिगरेसन स्टेनलेस स्टील ग्रेड, रड व्यास र उत्पादन अवस्था अनुसार चयन गरिनु पर्छ।
चिसो चित्रण गर्नु अघि पोइन्टिङ किन आवश्यक छ?
ड्राइंग डाइमा प्रवेश गर्न र रेखाचित्र उपकरणद्वारा समात्न सकिने खण्ड प्रदान गर्न रडको छेउ पर्याप्त रूपमा घटाइनुपर्छ। पोइन्टिङले रेखाचित्र सञ्चालन गर्नु अघि यो खण्ड तयार गर्दछ।
के पोइन्टिङले रडबाट सामग्री हटाउँछ?
मेसिनले मुख्य रूपमा रोलरहरू मार्फत रडको अन्त्य बनाउँछ। पीस्ने वा काट्ने विपरीत, प्रक्रियाले व्यापक सामग्री हटाउनेमा भर नपरिकन सामग्रीलाई घटाउँछ र आकार दिन्छ।
के विभिन्न स्टेनलेस स्टील रड व्यास प्रशोधन गर्न सकिन्छ?
हो। मेसिन श्रृंखलाले विभिन्न व्यास दायराहरू समेट्छ, र ग्रूभ कन्फिगरेसनहरूले उपकरणहरूलाई यसको लागू दायरा भित्र बहु रड आकारहरूको लागि प्रयोग गर्न अनुमति दिन्छ।
के मेसिनले स्वचालित चिसो रेखाचित्र रेखासँग काम गर्न सक्छ?
हो। यसलाई व्यक्तिगत पोइन्टिङ मेसिनको रूपमा स्थापना गर्न सकिन्छ वा उत्पादन-लाइन लेआउट अनुसार खुवाउने र स्वचालित रेखाचित्र उपकरणसँग एकीकृत गर्न सकिन्छ।
म कसरी सही मोडेल चयन गर्नुपर्छ?
मुख्य कारकहरू स्टेनलेस स्टील ग्रेड, न्यूनतम र अधिकतम रड व्यास, रड लम्बाइ, आवश्यक उत्पादन भोल्युम र मेसिन स्वतन्त्र रूपमा वा स्वचालित रेखाचित्र रेखाको भागको रूपमा सञ्चालन हुनेछ। Fangrong यी प्यारामिटरहरू समीक्षा पछि मोडेल र रोलर कन्फिगरेसन सिफारिस गर्न सक्नुहुन्छ।
पोइन्टिङ रोलरहरू कति पटक बदल्नुपर्छ?
त्यहाँ कुनै निश्चित प्रतिस्थापन अन्तराल छैन किनभने रोलर सेवा जीवन सामग्री कठोरता, रड व्यास, उत्पादन मात्रा र सञ्चालन अवस्थाहरूमा निर्भर गर्दछ। तातो-उपचार मिश्र धातु इस्पात रोलरहरू बारम्बार गठन अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
के स्टेनलेस स्टील रड पोइन्टिङ मिसिन अनुकूलित गर्न सकिन्छ?
हो। अनुकूलन कन्फिगरेसनहरू रड साइज, सामग्री, उत्पादन आवश्यकताहरू, मेसिन लेआउट र एकीकरण आवश्यकताहरू अनुसार छलफल गर्न सकिन्छ।
उद्धरणको लागि कुन प्राविधिक जानकारी चाहिन्छ?
कृपया स्टेनलेस स्टीलको ग्रेड, रडको व्यास दायरा, रडको लम्बाइ, अपेक्षित उत्पादन क्षमता र चिसो रेखाचित्र रेखासँग योजनाबद्ध जडान उपलब्ध गराउनुहोस्। यी विवरणहरूले उपयुक्त मोडेल र कन्फिगरेसन निर्धारण गर्न मद्दत गर्दछ।
के बिक्री पछि समर्थन उपलब्ध छ?
Fangrong स्थापना मार्गदर्शन, कमीशन समर्थन, अपरेटर प्रशिक्षण र दीर्घकालीन प्राविधिक सहायता प्रदान गर्दछ। स्पेयर पार्ट्स र बिक्री पछि समर्थन पनि डेलिभरी पछि उपलब्ध छ।
वारेन्टी अवधि के हो?
मेसिन निर्माण दोषहरूको लागि 12-महिना वारेन्टी द्वारा कभर गरिएको छ। दीर्घकालीन स्पेयर पार्ट्स आपूर्ति र बिक्री पछि प्राविधिक समर्थन पनि प्रदान गरिन्छ।
ठेगाना
NO.163, Shatong Road, Shabu 2nd Industrial Zone, Dalang Town, Dongguan City, Guangdong, China
टेलिफोन
