Whatsapp
हामी विभिन्न उद्योगहरूमा ट्यूब, बार, र तार सामग्रीहरूका लागि तयार पारिएको, स्ट्रेटनिङ, कोल्ड ड्राइंग, पोइन्टिङ, च्याम्फरिङ, कटिङ, थ्रेड रोलिङ मेसिन, र ड्राइङ डाइजलगायत परिशुद्ध धातु प्रशोधन उपकरणहरूको विस्तृत दायरा प्रस्ताव गर्छौं।
लामो बार र ट्यूबहरूको लागि, सीधा एकल प्रेस अपरेशनको सट्टा निरन्तर सुधार प्रक्रिया हो। सामग्री रोलरहरूको तेर्सो पङ्क्तिबाट गुज्र्दा, समाप्त खण्डलाई आवश्यक आयामी दायरा भित्र राखेर अवशिष्ट वक्रता हटाउन बारम्बार नियन्त्रित झुकाव लागू गरिन्छ।FangRongतेर्सो सीधा मेसिनहरूφ4mm देखि φ180mm सम्म राउन्ड उत्पादनहरू कभर गर्दै यस प्रकारको निरन्तर सुधारको लागि बनाइएको हो।
तेर्सो व्यवस्थाले अपरेटरलाई रोलर लाइनको माध्यमबाट स्पष्ट सामग्री मार्ग दिन्छ, जुन लामो बारहरू, ट्युबहरू, शाफ्टहरू, र अन्य उत्पादनहरूका लागि विशेष रूपमा व्यावहारिक छ जुन सीधा प्रक्रियामा समर्थित रहन आवश्यक छ। FangRong FR-20 देखि FR-180 मोडेलहरू लगभग 14-20 रोलरहरूसँग कन्फिगर गरिएका छन्, जसले विरूपणलाई एक स्थानमा केन्द्रित गर्नुको सट्टा सुधार लोडलाई धेरै सम्पर्क बिन्दुहरूमा वितरण गर्न अनुमति दिन्छ।
कार्य गति 0-60m/min बाट चर-फ्रिक्वेन्सी नियन्त्रण मार्फत समायोज्य छ। कडा सामग्रीहरू, ठूला खण्डहरू, वा उत्पादनहरू प्रशोधन गर्दा कम गति उपयोगी हुन सक्छ जुन थप सावधानीपूर्वक सुधार आवश्यक हुन्छ, जबकि उच्च गतिहरू रोलर सेटिङहरू स्थापना भएपछि स्थिर, दोहोरिने उत्पादनको लागि उपयुक्त हुन्छन्।
| मोडेल | उत्पादन दायरा | रोलरहरू | मुख्य मोटर | मेसिन वजन |
|---|---|---|---|---|
| FR-25 | φ6–25mm | 14 | ४ किलोवाट | 1,000 केजी |
| FR-76 | φ18–76mm | 17 | १५ किलोवाट | 3,500 किलो |
| FR-180 | φ60–180mm | 17 | ५५ किलोवाट | 25,000 किलोग्राम |
मेसिनको आकारमा भएको वृद्धि केवल रोलर मात्रासँग सम्बन्धित छैन। ठूला-व्यास बारहरू र ट्यूबहरूलाई ठूलो सुधार बल, भारी रोलर एसेम्बलीहरू, र थप कडा मेसिन संरचना चाहिन्छ। FR-180, उदाहरणका लागि, 55kW मुख्य मोटर प्रयोग गर्दछ र लगभग 25,000 kg तौल हुन्छ, φ180mm सम्म खण्डहरूको लागि आवश्यक मेकानिकल क्षमता प्रदान गर्दछ।
अझै पनि अस्वीकार्य गोलाकार वा आयामी भिन्नता देखाउँदा एक पट्टी दृश्यात्मक रूपमा सीधा देखिन सक्छ। सटीक उत्पादनको लागि, FangRong तेर्सो स्ट्रेटनरहरू लगभग सीधापनको लागि कन्फिगर गर्न सकिन्छ०.१–०.३मिमी/मिर गोलाकार सहिष्णुता तल≤ ०.०५ मिमी, सामग्री अवस्था, आगमन विरूपण, रोलर समायोजन, र प्रक्रिया प्यारामिटरहरूमा निर्भर गर्दछ।
यो भिन्नताले फरक पार्छ जब सीधा उत्पादनले मेशिन, असेंबली, हाइड्रोलिक, वा असर-सम्बन्धित प्रक्रियामा प्रवेश गर्दछ। यस्तो अवस्थामा, केवल देखिने झुकाव हटाउन पर्याप्त छैन; सुधार प्रक्रियाले खण्डमा नै अत्यधिक विकृतिको परिचय दिनबाट जोगिनै पर्छ।
समाप्त वा अर्ध-समाप्त बारहरू र ट्यूबहरू सीधा गर्दा सतह चिन्ह लगाउने एक सामान्य चिन्ता हो। अत्यधिक रोलर दबाब, दूषित रोलर सतहहरू, अनुपयुक्त रोलर सामग्री, वा गलत पङ्क्तिबद्धताले सीधा नतिजा स्वीकार्य हुँदा पनि अनुदैर्ध्य चिन्हहरू छोड्न सक्छ।
FangRongमेसिनहरूले लगभग φ68mm देखि φ320mm सम्मको रोलर व्यासको साथ कडा र पालिश गरिएका रोलरहरू प्रयोग गर्छन्। रोलर सतह सामाग्री र सम्पर्क अवस्था उत्पादन अनुसार चयन गर्न सकिन्छ ताकि सुधार बल अनावश्यक रूपमा समाप्त सतह क्षति बिना लागू गरिन्छ।
सामान्य उत्पादनहरूमा अटोमोटिभ शाफ्टहरू, हाइड्रोलिक सिलिन्डर ट्यूबहरू, निर्माण पट्टीहरू, फर्निचर ट्युबहरू, र अन्य लामो राउन्ड खण्डहरू समावेश छन् जसलाई रेखाचित्र, पिलिङ, मेसिनिङ वा तातो उपचार पछि नियन्त्रित सीधापन चाहिन्छ। तेर्सो सीधा गर्ने मेसिनलाई उत्पादन मार्गमा पनि समावेश गर्न सकिन्छचिसो रेखाचित्र मेसिनअपस्ट्रीम र एकाट्ने मेसिनडाउनस्ट्रीम जब एउटै रेखा रेखाचित्र, सीधा, र निश्चित-लम्बाइ प्रशोधन ह्यान्डल गर्न आवश्यक छ।
FangRongको लागि, रोलर कन्फिगरेसन वास्तविक उत्पादनबाट मात्र व्यासबाट चयन गरिएको छ। सामग्री ग्रेड, आगमन वक्रता, समाप्त सीधापन, सतह आवश्यकता, उत्पादन गति, र डाउनस्ट्रीम सञ्चालन सबै अन्तिम सेटअपलाई असर गर्छ। सीई-प्रमाणित उपकरण र प्राविधिक समर्थन अन्तर्राष्ट्रिय उत्पादन परियोजनाहरूको लागि उपलब्ध छन्।
