Whatsapp
हामी विभिन्न उद्योगहरूमा ट्यूब, बार, र तार सामग्रीहरूका लागि तयार पारिएको, स्ट्रेटनिङ, कोल्ड ड्राइंग, पोइन्टिङ, च्याम्फरिङ, कटिङ, थ्रेड रोलिङ मेसिन, र ड्राइङ डाइजलगायत परिशुद्ध धातु प्रशोधन उपकरणहरूको विस्तृत दायरा प्रस्ताव गर्छौं।
कार्बन स्टिल रडहरू सधैँ चिसो रेखाचित्रमा सिधै प्रवेश गर्न तयार हुँदैनन्। अगाडिको खण्ड पहिले घटाउन आवश्यक छ ताकि यसले डाइ ओपनिङबाट पार गर्न सकोस् र रेखाचित्र मेसिनलाई समात्नको लागि पर्याप्त लम्बाइ प्रदान गर्न सकोस्।
यस तयारीको लागि कार्बन स्टिल रड पोइन्टिङ मेसिन प्रयोग गरिन्छ। यसले रेखाचित्र बनाउनु अघि रडको छेउमा काम गर्छ, व्यास घटाउँछ र छेउलाई काटेको बिना नै पातलो खण्ड बनाउँछ। यसले यसलाई रड र बार निर्माताहरूको लागि व्यावहारिक छनौट बनाउँछ जसलाई चिसो रेखाचित्र अघि दोहोर्याउन मिल्ने तयारी प्रक्रिया चाहिन्छ।
मेसिन भित्र, रड दुई कडा मिश्र धातु इस्पात रोलर बीच काम गरिन्छ। रोलरहरू मोटर र गियरबक्सको ड्राइभ मुनि घुम्छन्, जबकि रोलर सतहहरूमा रहेका ग्रूभहरूले क्रमशः रडको छेउको व्यास घटाउँछन्।
सामग्री काट्नुको सट्टा रोलिंग द्वारा बनाइन्छ। डण्डी खाँचोबाट सर्दै जाँदा, छेउ सानो र पातलो हुन्छ। रोलर कन्फिगरेसनले विभिन्न खाली आकारहरू समावेश गर्न सक्छ, मेसिनलाई यसको निर्दिष्ट दायरा भित्र एक भन्दा बढी रड व्याससँग काम गर्न अनुमति दिन्छ।
पोइन्टिङ अपरेशन समग्र रेखाचित्र प्रक्रियाको एक सानो भाग हो, तर एक असंगत रड अन्तले डाइ प्रवेशमा समस्याहरू सिर्जना गर्न सक्छ। अपरेटरहरूले सामग्रीलाई पीस गर्न वा पुन: आकार दिन थप समय खर्च गर्नुपर्ने हुन सक्छ, जबकि खराब रूपमा बनाइएको छेउले खाना खुवाउन र पकड्न अझ गाह्रो बनाउन सक्छ।
समर्पित पोइन्टिङ मेसिनको प्रयोगले यो तयारीलाई नियन्त्रित मेकानिकल प्रक्रियामा लैजान्छ। नतिजा भनेको थप सुसंगत सुरुवात अन्त्य, कम म्यानुअल तयारी र चिसो रेखाचित्र मेसिनमा सहज हस्तान्तरण हो।
कार्बन स्टिल रड पोइन्टिङ मेसिन पोइन्टिङ रोलर्स, ड्राइभ युनिट र सपोर्टिङ फ्रेमको वरिपरि बनाइएको छ। फ्रेम रोलिंग को समयमा आवश्यक कठोरता प्रदान गर्न वेल्डेड स्टील निर्माण बाट बनेको छ। रोलरहरूले कार्बन स्टिल रडहरूसँग बारम्बार सम्पर्कको लागि तातो-उपचार मिश्र धातु इस्पात प्रयोग गर्दछ।
मोडेल चयन मुख्यतया रड व्यास द्वारा निर्धारण गरिन्छ जुन औंल्याउन आवश्यक छ। फ्यान्ग्रोङले Ø2 mm देखि Ø100 mm सम्मको मोडेलहरू प्रदान गर्दछ, रोलरको व्यास, मोटर पावर र रिड्यूसर क्षमता विभिन्न कार्य दायराहरूसँग मेल खान्छ।
धेरै रड आकारहरू समावेश उत्पादनको लागि, बहु-ग्रुभ रोलर व्यवस्थाले अपरेटरलाई वर्कपीस व्यास अनुसार फरक ग्रूभहरू प्रयोग गर्न अनुमति दिन्छ। यसले लागू दायरा भित्र प्रत्येक साइजको लागि पूर्ण रूपमा फरक मेसिन चयन गर्नबाट जोगाउँछ।
FR शृङ्खलाले FR-10 देखि FR-100 सम्म एघार मोडेलहरू समावेश गर्दछ। सबैभन्दा सानो मोडेलको लागि मेसिनको वजन 160 किलोग्रामदेखि सबैभन्दा ठूलो मोडेलको लागि 4 टन सम्म हुन्छ। निम्न विनिर्देशहरू उपकरण चयनको लागि सुरूवात बिन्दुको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
| मोडेल / प्यारामिटरहरू | पोइन्टिङ दायरा | रोलर व्यास | मोटर पावर | Reducer मोडेल | आयामहरू | वजन | केन्द्र उचाइ |
| FR-10 | φ२~१० | φ81 | २.२ किलोवाट | ZQ200 | 750×550×1100mm | 160kg | 870mm |
| FR-15 | φ३~१६ | φ१२६ | ५.५ किलोवाट | ZQ350 | 1100×700×1200mm | ५५० किलोग्राम | 850mm |
| FR-20 | φ6~20 | φ१२६ | ७.५ किलोवाट | ZQ350 | 1100×700×1200mm | ५८० किलोग्राम | 850mm |
| FR-25 | φ१०~२५ | φ१३५ | ११ किलोवाट | ZQ400 | 1170×700×1200mm | 600kg | 850mm |
| FR-30 | φ१०~३० | φ156 | ११ किलोवाट | ZQ400 | 1500×900×1300mm | 1.4 टन | 850mm |
| FR-40 | φ१५~४० | φ१६८ | १५ किलोवाट | ZQ500 | 1700×1450×1400mm | १.७ टन | 850mm |
| FR-50 | φ15~50 | φ१७५ | १८.५ किलोवाट | ZQ500 | 1820×1700×1450mm | २ टन | 850mm |
| FR-60 | φ३०~६० | φ203 | २२ किलोवाट | ZQ500 | 2000×2100×1550mm | 2.8 टन | 850mm |
| FR-70 | φ40~70 | φ२२४ | ३० किलोवाट | ZQ650 | 2000×2100×1550mm | ३ टन | 870mm |
| FR-80 | φ40~80 | φ२२४ | ३७ किलोवाट | ZQ750 | 2000×2100×1550mm | 3.5 टन | 890mm |
| FR-100 | φ50~100 | φ२२४ | ४५ किलोवाट | ZQ850 | 2000×2100×1550mm | ४ टन | 910mm |
अनुकूलन कन्फिगरेसनहरू सामग्री, रड व्यास र उत्पादन आवश्यकताहरू अनुसार उपलब्ध छन्। माथिको डाटा सन्दर्भको लागि हो; अन्तिम विनिर्देशहरू वास्तविक workpiece अनुसार पुष्टि गरिनु पर्छ।
यो उपकरण सामान्यतया चिसो रेखाचित्र अघि स्थापित छ र कार्बन स्टील रड र बार प्रशोधन लागि उपयुक्त छ। सामान्य अनुप्रयोगहरूमा इस्पात तार उत्पादन, उज्यालो स्टील बार प्रशोधन, फास्टनर निर्माण, वेल्डिङ रड उत्पादन र वसन्त इस्पात प्रशोधन समावेश छ।
यो निर्माण इस्पात उत्पादनहरू, मोटर वाहन कम्पोनेन्टहरू र अन्य तानिएका वा बनेको धातु उत्पादनहरू उत्पादन गर्ने निर्माताहरूद्वारा पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। रेखा लेआउटमा निर्भर गर्दै, पोइन्टिङ मेसिनले छुट्टै तयारी स्टेशनको रूपमा काम गर्न सक्छ वा स्वचालित रेखाचित्र प्रणालीको अगाडि व्यवस्थित गर्न सकिन्छ।
Fangrong 1998 मा सुरु भयो र 26 वर्ष भन्दा बढी समय देखि स्ट्रेटनिङ मेसिन, चिसो रेखाचित्र उपकरण र सम्बन्धित धातु मेशिनरी मा ध्यान केन्द्रित छ। कम्पनीको गुआंगडोङ प्रान्तमा दुईवटा उत्पादन सुविधाहरू छन्: डोङ्गगुआन फ्यान्ग्रोङ मेटलर्जिकल इक्विपमेन्ट कं, लिमिटेड र याङ्जियाङ फ्याङ्ग्रोङ मेसिनरी कं, लि।
Fangrong द्वारा आपूर्ति उपकरण 60 भन्दा बढी उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ। 10,000 भन्दा बढी ग्राहकहरूले 60 भन्दा बढी देशहरू र क्षेत्रहरूमा निर्यात गरिएका मेशिनहरूसँग फ्यान्ग्रोङ उपकरणहरू खरिद गरेका छन्।
Dongguan Fangrong धातुकर्म उपकरण कं, लिमिटेड Dalang टाउन, Dongguan शहर मा स्थित छ। यो मुख्यालय र सटीक कोल्ड ड्राइंग मेशिन, स्ट्रेटनिङ मेसिन र थ्रेड रोलिङ उपकरणहरूको लागि मुख्य निर्माण आधार हो।
Yangjiang Fangrong मेसिनरी कं, लिमिटेड, Yangdong जिल्ला, Yangjiang शहर मा स्थित, अतिरिक्त उत्पादन क्षमता प्रदान गर्दछ र उपकरण उत्पादन र वितरण समर्थन गर्दछ।
कार्बन स्टिल रड पोइन्टिङ मेसिन मोडेल र कार्य दायरा उत्पादन रेखाचित्र जारी हुनु अघि ग्राहकको रड व्यास, सामग्री र उत्पादन आवश्यकताहरू विरुद्ध पुष्टि गरिन्छ।
स्टिल खण्डहरू र प्लेटहरू रेखाचित्र अनुसार काटिएका छन् र मेशिन फ्रेममा वेल्डेड छन्। वेल्डेड संरचना मेशिन र विधानसभा अघि अवशिष्ट तनाव कम गर्न उपचार गरिन्छ।
पोइन्टिङ रोलरहरू आवश्यक ग्रूभ आयामहरूमा मिसिन गरिन्छ र एप्लिकेसनको मेकानिकल आवश्यकताहरू अनुसार तातो उपचार गरिन्छ। रोलर अवस्था र आयाम स्थापना अघि जाँच गरिन्छ।
फ्रेम, रोलर, मोटर, रिड्यूसर र ट्रान्समिसन कम्पोनेन्टहरू सँगै जडान गरिएको छ। पङ्क्तिबद्धता र मेकानिकल आन्दोलन रोलरहरू सही रूपमा सञ्चालन सुनिश्चित गर्न विधानसभा समयमा जाँच गरिन्छ।
ढुवानी अघि, पूर्ण मेसिन सञ्चालन र निरीक्षण गरिन्छ। परीक्षणले ड्राइभ सञ्चालन, रोलर आन्दोलन, मेशिन स्थिरता र नतिजा पोइन्ट रड अन्त समावेश गर्दछ।
अन्तिम निरीक्षण पछि, खुला मेसिन सतहहरूले सुरक्षात्मक उपचार पाउँछन्। त्यसपछि उपकरणहरू ढुवानी आवश्यकताहरू अनुसार प्रबलित काठको क्रेट वा स्टिल-फ्रेम प्याकेजिङ्गको साथ सुरक्षित गरिन्छ।
ISO9001: 2015- डिजाइन, उत्पादन, स्थापना र सेवा कभर गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली। प्रमाणपत्र नम्बर UQ231211R1।
सीई मार्क— लागू मेसिनरी निर्देशन 2006/42/EC आवश्यकताहरू अनुसार मेसिनरी अनुपालन, सान्दर्भिक सुरक्षा कार्यहरू सहित।
SGS निरीक्षण- उपकरण प्रदर्शन र सुरक्षा प्रमाणीकरण लागि स्वतन्त्र निरीक्षण समर्थन।
राष्ट्रिय पेटेंट- फ्यान्ग्रोङसँग ३२ आविष्कार प्याटेन्ट र १०० भन्दा बढी युटिलिटी मोडल प्याटेन्टहरू छन्। उदाहरणहरूमा चेन टेन्सनिङ यन्त्रको लागि 2013207829011, बहु-स्ट्र्यान्ड डाइ होल्डरको लागि 2008300532117 र द्रुत-परिवर्तन mandrel प्रणालीको लागि ZL2015 2 0842922.7 समावेश छन्।
प्याकेजिङ्ग मेसिनको आयाम, वजन र ढुवानी विधि अनुसार चयन गरिएको छ। भारी उपकरणहरू स्टिल फ्रेमको साथ प्रबलित गर्न सकिन्छ, जबकि काठको क्रेट प्याकेजिङ्ग ह्यान्डलिंग र यातायातको समयमा कम्पोनेन्टहरू सुरक्षित गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। अपरेटिङ म्यानुअल, प्रमाणपत्र र सम्बन्धित कागजातहरू मेसिनसँग आपूर्ति गरिन्छ।
Q1। कुन कार्बन स्टिल रड आकारहरू औंल्याउन सकिन्छ?
FR श्रृंखलाले लगभग Ø2 mm देखि Ø100 mm सम्म कभर गर्दछ। प्रत्येक मोडेलको आफ्नै कार्य दायरा छ, त्यसैले मेसिन चयन गर्नु अघि रड व्यास पुष्टि गर्नुपर्छ।
Q2। मैले मेरो उत्पादनको लागि कुन मोडेल छनौट गर्नुपर्छ?
पहिलो विचार वास्तविक रड व्यास दायरा हो। सामग्रीको प्रकार, रडको लम्बाइ, उत्पादन भोल्युम र मेशिन स्वचालित रेखाचित्र रेखामा स्थापना हुनेछ कि छैन भन्ने कुरा पनि उद्धरण अनुरोध गर्दा प्रदान गर्नुपर्छ।
Q3। के एउटा मेसिनले धेरै रड व्यासहरू प्रशोधन गर्न सक्छ?
हो। रोलरहरूसँग लागू कार्य दायरा भित्र विभिन्न रड आकारहरूको लागि बहु ग्रूभहरू हुन सक्छन्।
Q4। के कार्बन स्टिल रड पोइन्टिङ मेसिनले रडको अन्त्य काट्छ?
होइन। पोइन्टिङ प्रक्रियाले छेउलाई काट्नुको सट्टा ग्रोभ गरिएको रोलरहरू मार्फत रडको छेउ घटाउँछ र बनाउँछ।
Q5। चिसो रेखाचित्र अघि पोइन्टिङ किन आवश्यक छ?
घटाइएको अन्तले रडलाई रेखाचित्र डाइमा प्रवेश गर्न अनुमति दिन्छ र रेखाचित्र उपकरणलाई समात्न सकिने खण्ड दिन्छ। यो विशेष गरी उपयोगी हुन्छ जब सुरु हुने रडको व्यास डाइ ओपनिङ भन्दा ठूलो हुन्छ।
Q6। के यो स्वचालित रेखाचित्र रेखा संग प्रयोग गर्न सकिन्छ?
हो। मेसिनलाई छुट्टै सञ्चालन गर्न सकिन्छ वा स्वचालित फिडिङ र चिसो रेखाचित्र उपकरणको साथ उत्पादन लाइनमा समावेश गर्न सकिन्छ।
Q7। उद्धरणको लागि के जानकारी चाहिन्छ?
कृपया कार्बन स्टील सामग्री प्रकार, रड व्यास दायरा, रड लम्बाइ, आवश्यक उत्पादन र योजनाबद्ध उत्पादन लाइन व्यवस्था प्रदान गर्नुहोस्। यो जानकारी उपयुक्त मेसिन मोडेल र कन्फिगरेसन निर्धारण गर्न प्रयोग गरिन्छ।
Q8। रोलरहरू कति पटक बदल्न आवश्यक छ?
त्यहाँ कुनै निश्चित प्रतिस्थापन अन्तराल छैन। रोलर जीवन सामाग्री कठोरता, रड व्यास, उत्पादन मात्रा र सञ्चालन अवस्था मा निर्भर गर्दछ। रोलरहरू बारम्बार प्रयोगको लागि तातो-उपचार मिश्र धातु इस्पातबाट बनेका छन्।
Q9। डेलिभरी पछि के समर्थन उपलब्ध छ?
Fangrong ले स्थापना निर्देशन, कमीशन समर्थन, अपरेटर प्रशिक्षण, स्पेयर पार्ट्स आपूर्ति र दीर्घकालीन प्राविधिक सहायता प्रदान गर्दछ।
Q10। के वारेन्टी प्रदान गरिएको छ?
मानक वारेन्टी अवधि निर्माण दोषहरूको लागि 12 महिना हो। स्पेयर पार्ट्स र बिक्री पछि प्राविधिक समर्थन वारेन्टी अवधि पछि उपलब्ध छन्।
ठेगाना
NO.163, Shatong Road, Shabu 2nd Industrial Zone, Dalang Town, Dongguan City, Guangdong, China
टेलिफोन
