FangRongप्रदान गर्दछट्यूब भित्री थ्रेड बनाउने मेसिनतामा, स्टेनलेस स्टील, पीतल, र आल्मुनियम ट्यूबहरूमा निरन्तर आन्तरिक धागो र हेलिकल ग्रूभको लागि। FR-8 र FR-12 कन्फिगरेसनहरू 5-15 mm सम्मको ट्यूब व्यास र रेखाचित्रको गति 60 m/min सम्म, HVAC, प्रशीतन, लचिलो नली, र सटीक ट्यूब निर्माणमा कुशल ट्यूब प्रशोधनको लागि डिजाइन गरिएको छ।
आन्तरिक थ्रेड र ग्रूभ गठन उच्च प्रदर्शन धातु ट्यूब, लचिलो ट्युबिंग, गर्मी-एक्सचेन्जर ट्यूब, र विशेष तरल-स्थानान्तरण घटक उत्पादन गर्ने निर्माताहरूको लागि एक महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया हो। विरामी मेशिन सञ्चालनको विपरीत, एक निरन्तर गठन प्रणालीले ट्यूब फिडिङ, आन्तरिक प्रोफाइल गठन, नियन्त्रित रेखाचित्र, र एक उत्पादन अनुक्रममा स्वचालित कोइलिङ संयोजन गर्न सक्छ। यसले स्थिर ट्यूब आन्दोलन र लगातार गठन अवस्थाहरू कायम राख्दा बारम्बार ह्यान्डलिंग कम गर्न मद्दत गर्दछ।
FangRong को ट्यूब इनर थ्रेड बनाउने मेसिन FR-8 र FR-12 कन्फिगरेसनहरूमा उपलब्ध छ। FR-8 मोडेलले 15-30 m/min को रेखाचित्र गतिको साथ 5-10 mm ट्यूब व्यासलाई समर्थन गर्दछ, जबकि FR-12 ले 40-60 m/min मा 8-15 मिमी ट्यूबहरू ह्यान्डल गर्दछ। अन्तिम कन्फिगरेसन ट्यूब सामग्री, पर्खाल मोटाई, आन्तरिक प्रोफाइल, पिच, उत्पादन गति, र कुंडल व्याससँग मिलाउन सकिन्छ।
सामग्रीको तालिका
- ट्यूब भित्री थ्रेड बनाउने मेसिनले कसरी काम गर्छ?
- निरन्तर आन्तरिक थ्रेड गठन को मुख्य विशेषताहरु के हो?
- मुख्य मेशिन निर्दिष्टीकरण के हो?
- कसरी निर्माताहरूले सही मेसिन चयन गर्नुपर्छ?
- यो मेसिन कहाँ प्रयोग गरिन्छ?
- यसले के उत्पादन समस्याहरू समाधान गर्न सक्छ?
- FangRong कसरी मेसिन निर्माण दृष्टिकोण गर्छ?
- बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू
- तपाइँ तपाइँको ट्यूब प्रशोधन परियोजना कसरी सुरु गर्न सक्नुहुन्छ?
ट्यूब भित्री थ्रेड बनाउने मेसिनले कसरी काम गर्छ?
एक ट्यूब भित्री थ्रेड बनाउने मेसिन लगातार ट्यूब आन्दोलन वरिपरि डिजाइन गरिएको छ। अलग-अलग ट्यूब खण्डहरूलाई अलग-अलग प्रशोधन गर्नुको सट्टा, ट्यूब फिडिंग प्रणालीमा प्रवेश गर्छ र आन्तरिक गठन खण्ड मार्फत निरन्तर सर्छ। एक नियन्त्रित गठन उपकरणले भित्री सतहमा आवश्यक हेलिकल थ्रेड वा नाली सिर्जना गर्दछ जबकि कर्षण प्रणालीले स्थिर आन्दोलन कायम राख्छ।
1. नियन्त्रित ट्यूब फिडिङ
खुवाउने खण्डले ट्यूबलाई नियन्त्रित दरमा गठन हुने क्षेत्रतर्फ मार्गदर्शन गर्छ। सटीक पङ्क्तिबद्धता महत्त्वपूर्ण छ किनभने अत्यधिक विचलनले गठनको गहिराइ, पिच स्थिरता, र अन्तिम आन्तरिक प्रोफाइललाई असर गर्न सक्छ।
2. आन्तरिक प्रोफाइल गठन
गठन प्रणालीले परम्परागत सामग्री-हटाउने काटनमा भर पर्नुको सट्टा नियन्त्रित विकृति मार्फत आन्तरिक हेलिकल प्रोफाइल सिर्जना गर्दछ। यो विधि विशेष गरी निरन्तर उत्पादनको लागि उपयुक्त छ जहाँ स्थिर पिच र दोहोर्याउन मिल्ने आन्तरिक ज्यामिति महत्त्वपूर्ण छन्।
3. रेखाचित्र र कर्षण
गठन खण्डमा प्रवेश गरेपछि, ट्यूब लगातार मेसिन मार्फत तानिन्छ। रेखाचित्र बल र काम गति ट्यूब सामग्री र आयाम अनुसार समायोजित गर्न सकिन्छ, स्थिर उत्पादन अवस्था कायम राख्न मद्दत।
4. स्वचालित कोइलिङ
एक पटक आन्तरिक प्रोफाइल गठन भएपछि, समाप्त ट्यूब स्वचालित रूपमा कुण्डलीमा घाउ गर्न सकिन्छ। यसले मध्यवर्ती म्यानुअल ह्यान्डलिङलाई कम गर्छ र अपस्ट्रिम वा डाउनस्ट्रीम ट्यूब-प्रशोधन उपकरणहरूसँग जडान गर्न प्रक्रियालाई सजिलो बनाउँछ।
निरन्तर आन्तरिक थ्रेड गठन को मुख्य विशेषताहरु के हो?
ट्यूब निर्माताहरूका लागि, मेसिनको प्रदर्शन क्षमता मात्र गठन गरेर निर्धारण हुँदैन। निरन्तर उत्पादनको लागि समन्वित खुवाउने, कर्षण, टुलिङ्ग, र घुमाउरो प्रणालीहरू पनि चाहिन्छ।
- निरन्तर प्रशोधन:ट्यूब गठन, रेखाचित्र, र coiling एक जडान उत्पादन प्रक्रिया रूपमा सञ्चालन गर्न सक्नुहुन्छ।
- आन्तरिक हेलिकल गठन:गठन प्रणालीले ट्यूब लम्बाइको साथ आन्तरिक थ्रेडहरू वा ग्रूभहरू उत्पादन गर्दछ।
- बहु सामग्री अनुकूलता:कन्फिगरेसनहरू तामा, स्टेनलेस स्टील, पीतल, एल्युमिनियम, र अन्य उपयुक्त धातु ट्यूबहरूको लागि विकास गर्न सकिन्छ।
- समायोज्य उत्पादन मापदण्डहरू:काम गति र रेखाचित्र अवस्था सामग्री र ट्यूब निर्दिष्टीकरण अनुसार चयन गर्न सकिन्छ।
- स्वचालित घुमाउरो:समाप्त ट्युबहरू कुण्डलहरूमा सङ्कलन गर्न सकिन्छ, थप रिवाइन्डिङ कार्य घटाउँदै।
- उत्पादन लाइन एकीकरण:उपकरणहरू अवस्थित ट्यूब प्रशोधन लाइनहरूसँग जडान गर्न कन्फिगर गर्न सकिन्छ।
- अनुकूलन उपकरण:निर्माण उपकरणहरू आवश्यक ट्यूब आयामहरू, पिच, र आन्तरिक प्रोफाइलसँग मिलाउन सकिन्छ।
मुख्य मेशिन निर्दिष्टीकरण के हो?
FangRong ले हाल विभिन्न ट्यूब आकार र उत्पादन आवश्यकताहरूको लागि दुई मानक कन्फिगरेसनहरू प्रदान गर्दछ। निम्न विनिर्देशहरूले प्रारम्भिक मेसिन चयनको लागि व्यावहारिक सन्दर्भ प्रदान गर्दछ।
| निर्दिष्टीकरण | FR-8 | FR-12 |
|---|---|---|
| रेखाचित्र बल | २ टि | ५ टि |
| ट्यूब व्यास | 5-10 मिमी | 8-15 मिमी |
| रेखाचित्र गति | १५–३० मि/मिनेट | 40-60 मि/मिनेट |
| कुंडल व्यास | 600-1000 मिमी | 800-1200 मिमी |
| मुख्य मोटर | १५ किलोवाट | २२ किलोवाट |
| चर चालक | 18 किलोवाट | 30 किलोवाट |
वास्तविक अपरेटिङ प्यारामिटरहरू ट्यूब सामग्री, बाहिरी व्यास, पर्खाल मोटाई, आवश्यक आन्तरिक प्रोफाइल, पिच, उत्पादन क्षमता, र समाप्त कुंडली आवश्यकताहरू अनुसार पुष्टि गरिनुपर्छ। अनुकूलन कन्फिगरेसनहरू उपलब्ध हुन्छन् जब मानक विशिष्टताहरू उत्पादन लाइनसँग पूर्ण रूपमा मेल खाँदैनन्।
कसरी निर्माताहरूले सही मेसिन चयन गर्नुपर्छ?
केवल मोटर पावर वा अधिकतम गतिमा आधारित आन्तरिक थ्रेड बनाउने मेसिन चयन गर्दा अनुपयुक्त उत्पादन कन्फिगरेसन हुन सक्छ। थप भरपर्दो दृष्टिकोण भनेको पूर्ण ट्यूब-प्रशोधन आवश्यकताको मूल्याङ्कन गर्नु हो।
ट्यूब सामग्री
तामा, स्टेनलेस स्टील, पीतल, र एल्युमिनियम फरक यांत्रिक गुण र गठन व्यवहार छ। चयन गरिएको गठन बल, उपकरण, र अपरेटिङ प्यारामिटरहरू यसैले प्रशोधन भइरहेको सामग्री अनुरूप हुनुपर्छ।
ट्यूब व्यास र पर्खाल मोटाई
ट्यूब आयामहरूले मेसिन कन्फिगरेसनलाई प्रत्यक्ष रूपमा प्रभाव पार्छ। FR-8 5-10 mm ट्युबहरूको लागि डिजाइन गरिएको छ, जबकि FR-12 ले 8-15 mm कभर गर्दछ। अनुकूलित कन्फिगरेसन अनुरोध गर्दा पर्खाल मोटाई पनि प्रदान गर्नुपर्छ।
आन्तरिक थ्रेड वा ग्रूभ आवश्यकताहरू
आवश्यक आन्तरिक प्रोफाइल र पिच उपयुक्त गठन उपकरण निर्धारण। धेरै ट्यूब विशिष्टताहरू उत्पादन गर्ने निर्माताहरूले उपकरणको योजना बनाउँदा टूलिङ लचिलोपनलाई विचार गर्नुपर्छ।
उत्पादन गति
लक्ष्य उत्पादन अर्को महत्त्वपूर्ण कारक हो। साना ट्यूबहरू समावेश गर्ने मध्यम गतिको उत्पादनको लागि, FR-8 कन्फिगरेसन उपयुक्त हुन सक्छ। उच्च-गति आवश्यकताहरू र ठूलो रेखाचित्र बलले FR-12 कन्फिगरेसनको लागि कल गर्न सक्छ।
समाप्त कुंडल व्यास
घुमाउरो प्रणाली आवश्यक समाप्त कुण्डली आकार संगै विचार गर्नुपर्छ। विभिन्न उत्पादन लेआउटहरूलाई विभिन्न घुमाउरो कन्फिगरेसनहरू र ह्यान्डलिंग व्यवस्थाहरू आवश्यक पर्दछ।
यो मेसिन कहाँ प्रयोग गरिन्छ?
निरन्तर आन्तरिक थ्रेड र ग्रूभ गठनले ट्यूब उत्पादन अनुप्रयोगहरूको दायरालाई समर्थन गर्न सक्छ जहाँ आन्तरिक ज्यामितिले उत्पादन प्रदर्शन वा विधानसभा आवश्यकताहरूमा योगदान गर्दछ।
- HVAC र वातानुकूलित ट्यूब उत्पादन
- प्रशीतन र गर्मी एक्सचेन्जर ट्यूब प्रशोधन
- लचिलो स्टेनलेस स्टील नली निर्माण
- ग्याँस नली उत्पादन
- पानी आपूर्ति र पाइपलाइन घटक
- नालीदार धातु ट्यूब उत्पादन
- मोटर वाहन लचिलो टयूबिंग
- औद्योगिक तरल पदार्थ स्थानान्तरण ट्यूबिंग
- सटीक धातु ट्यूब निर्माण
तामाको ट्यूब अनुप्रयोगहरूको लागि, वातानुकूलित र प्रशीतन प्रणालीहरूमा विशेष ताप-स्थानान्तरण अनुप्रयोगहरूको लागि आन्तरिक हेलिकल ग्रूभहरू गठन गर्न सकिन्छ। अन्तिम टुलिङ र अपरेटिङ प्यारामिटरहरू वास्तविक ट्यूब विशिष्टता र अनुप्रयोगबाट निर्धारण गरिनुपर्छ।
यसले के उत्पादन समस्याहरू समाधान गर्न सक्छ?
परम्परागत ट्यूब प्रशोधनले धेरै स्वतन्त्र सञ्चालनहरू, म्यानुअल फिडिङ, दोहोर्याइएको समायोजन, र छुट्टै रिवाइन्डिङ समावेश गर्न सक्छ। यी चरणहरूले ह्यान्डलिंग समय बढाउन सक्छ र पङ्क्तिबद्धता वा स्थिरता समस्याहरूको लागि अवसरहरू परिचय गराउन सक्छ।
| उत्पादन चुनौती | निरन्तर गठन दृष्टिकोण | सम्भावित उत्पादन लाभ |
|---|---|---|
| बारम्बार म्यानुअल खुवाउने | निरन्तर ट्यूब खुवाउने | कम मध्यवर्ती ह्यान्डलिंग |
| अस्थिर ट्यूब पङ्क्तिबद्धता | नियन्त्रित खुवाउने र स्थिति | थप सुसंगत गठन अवस्था |
| अलग गठन कार्यहरू | एकीकृत गठन र रेखाचित्र | सरलीकृत उत्पादन प्रवाह |
| म्यानुअल रिवाइन्डिङ | स्वचालित कुंडल घुमाउरो | कम पोस्ट-फार्मिंग ह्यान्डलिंग |
| विभिन्न ट्यूब निर्दिष्टीकरण | कन्फिगर योग्य उपकरण र प्यारामिटरहरू | अधिक उत्पादन लचिलोपन |
निरन्तर कन्फिगरेसनको प्राथमिक मान प्रक्रिया समन्वय हो। फिडिङ, आन्तरिक गठन, कर्षण, र घुमाउरो एउटै उत्पादन अनुक्रममा ल्याएर, अपरेटरहरूले अलग-अलग सञ्चालनहरू बीच ट्यूब खण्डहरू स्थानान्तरण गर्नुको सट्टा प्यारामिटर नियन्त्रण र गुणस्तर निरीक्षणमा बढी समय खर्च गर्न सक्छन्।
FangRong कसरी मेसिन निर्माण दृष्टिकोण गर्छ?
FangRong 1998 देखि चिसो रेखाचित्र, स्ट्रेटनिंग, र सम्बन्धित धातु उपकरण निर्माण मा संलग्न छ। यसको निर्माण प्रक्रिया ईन्जिनियरिङ् डिजाइन, संरचनात्मक निर्माण, मेशिन, गठन-उपकरण उत्पादन, असेंबली, क्यालिब्रेसन, र परीक्षण समेट्छ।
मुख्य मेकानिकल कम्पोनेन्टहरू जस्तै ड्राइंग डाइज, गाईड ह्वीलहरू, र इन्टरनल फोरमिङ हेडहरू तिनीहरूको सञ्चालन आवश्यकताहरू अनुसार बनाइन्छ। कम्पोनेन्टमा निर्भर गर्दै, मेसिनिङ र तातो-उपचार प्रक्रियाहरू आयामी स्थिरता र सेवा प्रदर्शनलाई समर्थन गर्न प्रयोग गरिन्छ।
ढुवानी गर्नु अघि, पूर्ण उपकरणहरू मेकानिकल संरचना, प्रसारण सञ्चालन, निर्माण कम्पोनेन्टहरू, विद्युतीय नियन्त्रणहरू, ट्यूब आन्दोलन, र ड्राइभ र नियन्त्रण प्रणालीहरू बीचको समन्वयको लागि जाँच गरिन्छ। अनुकूलित मेशिनहरू पनि सहमत ट्यूब विशिष्टताहरू र उत्पादन आवश्यकताहरू अनुसार निरीक्षण गर्न सकिन्छ।
गुणस्तर र प्राविधिक प्रमाणहरू
- ISO 9001 प्रमाणीकरण
- CE अनुपालन
- SGS निरीक्षण समर्थन
- 32 आविष्कार पेटेंट
- 100 भन्दा बढी उपयोगिता मोडेल पेटेंट
- Dongguan र Yangjiang, Guangdong मा निर्माण सुविधाहरू
- सम्बन्धित धातुकर्म उपकरणमा 26 वर्ष भन्दा बढी अनुभव
FangRong ले स्थापना मार्गदर्शन, अपरेटर प्रशिक्षण, प्राविधिक सहयोग, र स्पेयर-पार्ट्स सेवाहरू पनि प्रदान गर्दछ। मानक वारेन्टी अवधि 12 महिना हो, सामान्य पहिरन भागहरू बाहेक।
ट्यूब भित्री थ्रेड बनाउने मेसिनहरूको बारेमा प्रायः सोधिने प्रश्नहरू
के सामग्री प्रशोधन गर्न सकिन्छ?
मेसिन तामा, स्टेनलेस स्टील, पीतल, एल्युमिनियम, र अन्य उपयुक्त धातु ट्यूब लागि कन्फिगर गर्न सकिन्छ। गठन अवस्थाहरू सामग्री गुणहरू, ट्यूब आयामहरू, र आवश्यक आन्तरिक प्रोफाइलमा निर्भर गर्दछ।
मानक मोडेलले कुन ट्यूब व्यास ह्यान्डल गर्न सक्छ?
FR-8 लाई 5-10 mm को ट्यूब व्यासको लागि डिजाइन गरिएको छ, जबकि FR-12 ले 8-15 mm लाई कभर गर्दछ। यी मानक दायराहरू बाहिरका अनुप्रयोगहरूको लागि अनुकूलन कन्फिगरेसनहरू छलफल गर्न सकिन्छ।
FR-8 र FR-12 बीच के भिन्नता छ?
FR-8 ले 2 T रेखाचित्र बल र 15-30 m/min रेखाचित्र-गति दायरा प्रदान गर्दछ। FR-12 ले 5 T ड्राइंग फोर्स र 40-60 m/min ड्राइंग-स्पीड दायरा प्रदान गर्दछ, जसले दुई कन्फिगरेसनहरूलाई विभिन्न ट्यूब आकारहरू र उत्पादन आवश्यकताहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ।
के आन्तरिक थ्रेड वा ग्रूभहरू लगातार गठन गर्न सकिन्छ?
हो। मेसिन निरन्तर ट्यूब आन्दोलनको लागि डिजाइन गरिएको हो र प्रत्येक ट्यूब खण्डलाई अलग-अलग प्रशोधन नगरी आवश्यक ट्यूब लम्बाइको साथ आन्तरिक हेलिकल थ्रेड वा ग्रूभ बनाउन सक्छ।
के यसलाई अवस्थित उत्पादन लाइनसँग एकीकृत गर्न सकिन्छ?
हो। उपकरण अपस्ट्रीम वा डाउनस्ट्रीम ट्यूब-प्रशोधन प्रणाली संग एकीकृत गर्न सकिन्छ। जडान विधि ट्यूब फिडिङ, उत्पादन गति, कुंडल ह्यान्डलिंग, र अवस्थित कारखाना लेआउट अनुसार योजना हुनुपर्छ।
मेशिन उद्धरण अनुरोध गर्दा के जानकारी प्रदान गर्नुपर्छ?
उत्पादकहरूले ट्यूब सामग्री, बाहिरी व्यास, पर्खाल मोटाई, आन्तरिक धागो वा नाली प्रोफाइल, पिच, लक्ष्य उत्पादन गति, समाप्त कुण्डल व्यास, अपेक्षित उत्पादन क्षमता, र लागू हुँदा अवस्थित उत्पादन लाइन जानकारी प्रदान गर्नुपर्छ।
मेसिन अनुकूलित गर्न सकिन्छ?
हो। मेशिन कन्फिगरेसन, टुलिङ गठन, काम प्यारामिटरहरू, र उत्पादन-लाइन व्यवस्था ट्यूब सामग्री, आयाम, गठन आवश्यकताहरू, र उत्पादन अवस्था अनुसार अनुकूलित गर्न सकिन्छ।
तपाइँ तपाइँको ट्यूब प्रशोधन परियोजना कसरी सुरु गर्न सक्नुहुन्छ?
सही आन्तरिक गठन उपकरण छनोट गर्न मेसिन विशिष्टताहरू तुलना गर्नु भन्दा बढी आवश्यक छ। ट्यूब सामग्री, व्यास, पर्खाल मोटाई, आन्तरिक प्रोफाइल, पिच, लक्ष्य गति, कुंडल आयाम, र लाइन एकीकरण आवश्यकताहरू सबै सँगै विचार गर्नुपर्छ। यदि तपाइँ नयाँ ट्यूब उत्पादन लाइन योजना गर्दै हुनुहुन्छ वा अवस्थित प्रक्रिया अपग्रेड गर्दै हुनुहुन्छ भने, उपयुक्त उपकरण कन्फिगरेसनको लागि FangRong लाई तपाइँको ट्यूब विशिष्टता र उत्पादन लक्ष्यहरू प्रदान गर्नुहोस्।हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्आज तपाइँको आवेदन छलफल गर्न, उपयुक्त मेसिन मोडेल पुष्टि गर्न, र तपाइँको उत्पादन आवश्यकताहरु को लागी एक अनुकूलित ट्यूब भित्री थ्रेड गठन मिसिन समाधान अन्वेषण गर्नुहोस्।
