कुशल कपर बसबार उत्पादनको लागि कारखाना मूल्य बसबार रेखाचित्र मेसिन

FangRong कोबसबार रेखाचित्र मेसिनचिसो रेखाचित्र तामा र एल्युमिनियम बसबारहरू सही आयताकार खण्डहरूमा डिजाइन गरिएको हो। रेखाचित्र प्रक्रियाले विद्युतीय अनुप्रयोगहरूको लागि आवश्यक चौडाइ र मोटाई उत्पादन गर्दा आयामी स्थिरता, सतह अवस्था र सीधापन सुधार गर्न सक्छ। दुबै चेन-प्रकार र हाइड्रोलिक-प्रकार कन्फिगरेसनहरू उपलब्ध छन्, रेखाचित्र बलहरू कभर गर्दै10T देखि 100T.

आयताकार प्रोफाइलहरूलाई रेखाचित्र बल भन्दा बढी चाहिन्छ

बसबार रेखाचित्र राउन्ड बार कोर्नु भन्दा फरक छ। समाप्त चौडाइ, मोटाई, कुना अवस्था र समतलता सबै आवश्यक दायरा भित्र रहनु पर्छ, जबकि तामा र एल्युमिनियम एउटै कमी अन्तर्गत फरक व्यवहार गर्न सक्छन्। अत्यधिक विरूपण वा अस्थिर खानाले पट्टीको साथमा क्याम्बर, घुमाउने वा आयामी भिन्नता हुन सक्छ।

FangRong ले सुरु खण्ड, लक्ष्य चौडाइ र मोटाई, सामग्री ग्रेड, प्रति पास कटौती र बार लम्बाइ अनुसार रेखाचित्र प्रणाली कन्फिगर गर्दछ। उपलब्ध उपकरणले चौडाइ सम्म कभर गर्दछ400mm, 2 देखि 30mm सम्म मोटाई, 6-12m को प्रभावकारी रेखाचित्र लम्बाइ र 25m/मिनेट सम्म रेखाचित्र गति।

चेन वा हाइड्रोलिक: लाइन निर्माण गर्न दुई तरिकाहरू

चेन-प्रकारका मेसिनहरू एप्लिकेसनहरूको लागि उपयुक्त छन् जहाँ सीधा निरन्तर तानिएको मेकानिकल ड्रबेन्चलाई प्राथमिकता दिइन्छ। FR-10T ले 30kW मुख्य मोटरको साथ लगभग 40mm चौडा र 2-5mm बाक्लो बसबारहरू ह्यान्डल गर्दछ। ठूलो छेउमा, FR-100T ले लगभग 150–400mm को चौडाइ र 2-30mm को मोटाई, 200kW को मुख्य मोटर प्रयोग गरी कभर गर्दछ।

FR-10T देखि FR-100T सम्म हाइड्रोलिक मोडेलहरूले फरक अपरेटिङ दायरा प्रदान गर्दछ, मुख्य सिलिन्डर बोरहरू φ125mm देखि φ280mm सम्म, पिस्टन रडहरू φ70mm देखि φ140mm सम्म र लगभग 2-12m/min को रेखाचित्र गति। 140-250kgf/cm² र मुख्य मोटर कन्फिगरेसनहरू 22kW देखि 75kW × 2 सम्मको हाइड्रोलिक प्रणालीको दबाबको साथ, रिटर्न गति 5–20m/min सम्म हुन्छ।

उत्पादन योजनाको लागि, छनोट "चेन" र "हाइड्रोलिक" बीचको मात्र होइन। रेखाचित्र लोड, आवश्यक गति, बसबार आयाम र उत्पादन चक्र कुन ड्राइभ व्यवस्था अधिक उपयुक्त छ निर्धारण गर्नुपर्छ। यदि वास्तविक उत्पादन दायरा अपेक्षाकृत सानो छ भने उच्च क्षमताको मेसिन स्वचालित रूपमा राम्रो हुँदैन।

क्याम्बर नियन्त्रण गर्नुहोस् र मर पछि ट्विस्ट गर्नुहोस्

बसबारले यसको चौडाइ र मोटाई लक्ष्यहरू पूरा गर्न सक्छ र अझै पनि समस्याहरू सिर्जना गर्दछ यदि यसले रेखाचित्रलाई अत्यधिक वक्रता वा ट्विस्टसँग छोड्छ भने। यो स्विचगियर र बसबार एसेम्ब्लीका लागि विशेष रूपमा महत्त्वपूर्ण छ, जहाँ समाप्त खण्डलाई इन्सुलेटर, कनेक्टर वा माउन्टिङ सतहमा सही रूपमा बस्न आवश्यक पर्दछ।

FangRong एकीकृतरेखाचित्र मरेपछि रोलरहरू सीधा गर्दैसामग्री अझै उही प्रशोधन मार्ग भित्र हुँदा अवशिष्ट विरूपण सुधार गर्न। रोलर समायोजनलाई बसबार खण्डसँग मिलाइएको छ ताकि सीधापनले आयताकार प्रोफाइललाई अनावश्यक रूपमा विकृत गर्दैन।

विद्युतीय बसबार उत्पादनको लागि

मेशिनहरू तामा र एल्युमिनियम बसबारहरू जस्तै अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छविद्युतीय स्विचगियर, ट्रान्सफर्मर, बसबार ट्रंकिङ र नवीकरणीय ऊर्जा उपकरणहरू। जहाँ तयार उत्पादनलाई निश्चित लम्बाइ र तयार छेउ चाहिन्छ, रेखाचित्र मेसिनलाई एकसँग जोड्न सकिन्छ।काट्ने मेसिनरच्याम्फरिङ मेसिन.

यो व्यवस्था उपयोगी हुन्छ जब बसबार सिधै रेखाचित्रबाट काट्ने र अन्तिम तयारीमा जान्छ। यसले आयामी सुधार र एक उत्पादन मार्ग भित्र परिष्करण गर्दै, सञ्चालनहरू बीच लामो कोरिएको खण्डहरू भण्डारण र म्यानुअल रूपमा रिपोजिसन गर्ने आवश्यकतालाई कम गर्छ।

किन FangRong बसबार रेखाचित्र को लागी

FangRong को फाइदा निर्दिष्ट टन भारको साथ ड्रबेन्च आपूर्ति गर्न सीमित छैन। हामी पूर्ण बसबार प्रशोधन मार्गको साथ काम गर्छौं, रेखाचित्र, सीधा, काट्ने र च्याम्फरिङ सहित, त्यसैले मेसिन कन्फिगरेसनमा आधारित हुन सक्छ।वास्तविक समाप्त बसबार खण्ड र डाउनस्ट्रीम आवश्यकताहरू.

विभिन्न तामा वा आल्मुनियम खण्डहरूमा काम गर्ने खरिदकर्ताहरूका लागि, FangRong ले मेसिनको क्षमता र टुलिङ व्यवस्था निर्धारण गर्नु अघि सुरुको आयाम, घटाउने तालिका, रेखाचित्रको लम्बाइ र आवश्यक उत्पादन गतिको मूल्याङ्कन गर्न सक्छ। यो बसबार उत्पादनको लागि महत्त्वपूर्ण छ किनभने केवल तान्ने बल बढाउनुले अनुपयुक्त डाइज, अत्यधिक कमी वा कमजोर सीधा सेटिङहरू द्वारा उत्पन्न समस्याहरू समाधान गर्दैन।