रेखाचित्र डाइले ट्यूब, तार वा प्रोफाइलको खण्ड कम गर्नु भन्दा बढी गर्छ। यसको प्रवेश कोण, असर लम्बाइ, काम गर्ने सामग्री र सतहको अवस्थाले धातु कसरी डाइबाट बग्छ, कति घर्षण उत्पन्न हुन्छ र समाप्त सतहमा के रहन्छ भनेर निर्धारण गर्दछ। FangRong आपूर्तिटंगस्टन कार्बाइड र PCDरेखाचित्र मर्छगोलाकार र गैर-गोलाकार चिसो रेखाचित्रको लागि, सामग्री, कटौती र समाप्त खण्डसँग मेल खाने ज्यामिति।
त्यहाँ कुनै एकल डाइ ज्यामिति छैन जुन स्टील, तामा, एल्युमिनियम र टाइटेनियमको लागि समान रूपमा राम्रोसँग काम गर्दछ। उच्च शक्ति भएको सामग्रीलाई नरम धातुबाट फरक कम्प्रेसन कोण र असर लम्बाइको आवश्यकता हुन सक्छ, जबकि ठूलो कमीले डाइ भित्र उत्पन्न लोड र घर्षण परिवर्तन गर्दछ।
FangRong समायोजन गर्दछकम्प्रेसन कोण र असर लम्बाइसामग्री र कमी अनुपात अनुसार। यो महत्त्वपूर्ण छ किनभने अनावश्यक रूपमा लामो असरले घर्षण र गर्मी बढाउन सक्छ, जबकि अनुपयुक्त असर लम्बाइले आयामी स्थिरता र सतहको गुणस्तरलाई असर गर्न सक्छ। तसर्थ डाइ डिजाइनलाई ड्राइंग मेसिन, लुब्रिकेशन विधि र प्रति पास कटौतीको साथमा विचार गर्न आवश्यक छ।
कार्बाइड र हीरा बीचको छनोट मुख्यतया प्रक्रिया निर्णय हो बरु कुन सामग्री कठिन छ भन्ने साधारण प्रश्नको सट्टा। FangRong को टंगस्टन कार्बाइड मरेको कठोरता स्तर सम्म पुग्न सक्छHRA92र परम्परागत धातु रेखाचित्र अनुप्रयोगहरूको एक विस्तृत श्रृंखलाको लागि उपयुक्त छन्। PCD dies ले धेरै उच्च पहिरन प्रतिरोध प्रदान गर्दछ र विशेष गरी मूल्यवान हुन्छ जब लामो उत्पादन रनहरूमा डाइ ज्यामिति कायम राख्ने प्रारम्भिक उपकरण लागत भन्दा बढी महत्त्वपूर्ण हुन्छ।
घर्षण सामग्री वा अनुप्रयोगहरूको उच्च-भोल्युम उत्पादनको लागि असाधारण रूपमा स्थिर आयामहरू र सतह फिनिश आवश्यक पर्दछ, PCD को लामो पहिरन जीवनले यसको प्रयोगलाई न्याय गर्न सक्छ। अधिक सामान्य इस्पात, तामा वा एल्युमिनियम रेखाचित्रको लागि, कार्बाइडले उपकरण लागत र सेवा जीवन बीच थप व्यावहारिक सन्तुलन प्रदान गर्न सक्छ।
FangRong ले मानक र गैर-मानक खण्डहरू सहित उपकरणहरू निर्माण गर्दछगोलाकार, वर्ग, हेक्सागोनल र विशेष प्रोफाइल। टुलिङ दायराले भित्री डाइ, बाहिरी डाइज, फिक्स्ड प्लगहरू, फ्लोटिंग प्लगहरू र ट्यूब, तार, बार र प्रोफाइल उत्पादनका लागि सम्बन्धित रेखाचित्र उपकरणहरू समावेश गर्दछ।
ट्यूब रेखाचित्रको लागि, आन्तरिक उपकरण बाह्य डाइ जत्तिकै महत्त्वपूर्ण छ। प्लग ज्यामितिले आन्तरिक व्यास र पर्खाल मोटाईलाई असर गर्छ, जबकि फ्लोटिंग प्लग प्रयोग गर्न सकिन्छ जहाँ प्रक्रियाले प्लगलाई रेखाचित्र बलहरू मार्फत काम गर्ने स्थिति पत्ता लगाउन आवश्यक हुन्छ। त्यसैले डाइ र प्लगलाई स्वतन्त्र रूपमा चयन गर्नुको सट्टा मिल्दो सेटको रूपमा डिजाइन गर्न आवश्यक छ।
पालिश गरिएको डाइले अनुपयुक्त ज्यामिति वा आगमन सामग्रीको खराब तयारीको लागि क्षतिपूर्ति दिन सक्दैन। FangRong ले आवश्यक काम गर्ने सतहहरू उत्पादन गर्न सटीक ग्राइन्डिङ र EDM मेसिनिङ प्रयोग गर्दछ, अन्तिम टुलिङ अवस्था एप्लिकेसनसँग मेल खान्छ। सही डाइ तयारी, स्नेहन र पङ्क्तिबद्धताले रेखाचित्रको समयमा स्कोरिङ र अनावश्यक अंकहरू कम गर्न मद्दत गर्दछ।
उत्पादनहरूका लागि जहाँ सतहको उपस्थिति वा त्यसपछिको प्रशोधन महत्वपूर्ण छ, जस्तै सटीक ट्यूबहरू, सजावटी प्रोफाइलहरू वा थप परिष्करण आवश्यक पर्ने कम्पोनेन्टहरू, रेखाचित्र पछि दोषहरू सच्याउन प्रयास गर्नु भन्दा डाइ सतहलाई नियन्त्रण गर्नु धेरै प्रभावकारी हुन्छ।
रेखाचित्रले ठूलो प्रक्रिया भित्र काम गर्छ। ड्राइंग फोर्स, डाइमेन्सन, पोइन्टिङ मेथड, स्नेहन, सामग्री निर्देशन र सीधा गर्ने सबैले अन्तिम नतिजालाई प्रभाव पार्छ। FangRong यसको छेउमा टुलिङ विकास र आपूर्ति गर्दछचिसो रेखाचित्र मेसिनहरूरसीधा गर्ने मेसिनहरू, डाइ चयनलाई पूर्ण उत्पादन प्रक्रियाको भागको रूपमा विचार गर्न अनुमति दिँदै।
कोल्ड ड्राइंग उपकरण र टूलिङमा 30 वर्ष भन्दा बढी अनुभवको साथ, FangRong ले स्टिल, तामा, एल्युमिनियम, टाइटेनियम, निकल मिश्र र अन्य कठिन-टु-ड्रा सामग्रीहरूको लागि डाइ चयन, डिजाइन समायोजन र प्रक्रिया अनुकूलन समर्थन गर्न सक्छ। लक्ष्य भनेको मेसिनमा फिट हुने डाइ आपूर्ति गर्नु मात्र होइन, तर वास्तविक कटौती, खण्ड र उत्पादन अवस्थाहरूसँग मेल खाने टुलिङ उपलब्ध गराउनु हो।