Whatsapp
हामी विभिन्न उद्योगहरूमा ट्यूब, बार, र तार सामग्रीहरूका लागि तयार पारिएको, स्ट्रेटनिङ, कोल्ड ड्राइंग, पोइन्टिङ, च्याम्फरिङ, कटिङ, थ्रेड रोलिङ मेसिन, र ड्राइङ डाइजलगायत परिशुद्ध धातु प्रशोधन उपकरणहरूको विस्तृत दायरा प्रस्ताव गर्छौं।
स्टेनलेस स्टील हाइड्रोलिक फोर डाइज पोइन्टिङ मेसिनलाई चिसो रेखाचित्र वा अन्य डाउनस्ट्रीम गठन प्रक्रियाहरू अघि स्टेनलेस स्टील पाइप, ट्युब, बार, र प्रोफाइलहरूको अन्त्य घटाउन र ट्याप गर्न प्रयोग गरिन्छ। तयार गरिएको अन्तले सामग्रीलाई सानो खण्ड दिन्छ जुन रेखाचित्र डाइमा प्रस्तुत गर्न सकिन्छ र रेखाचित्र उपकरणद्वारा समात्न सकिन्छ।
एक वा दुई दिशाबाट सामग्री थिच्नुको सट्टा, यो मेसिनले चारवटा हाइड्रोलिक सिलिन्डरहरू प्रयोग गर्दछ र एकै समयमा केन्द्र तिर चारवटा मर्दछ। गठन बल वर्कपीस वरिपरि वितरित गरिन्छ, जसले अन्त घटाउने समयमा विलक्षणता, अंडाकार विकृति, र असमान चिन्हहरू नियन्त्रण गर्न मद्दत गर्दछ। यो स्टेनलेस स्टील सामग्री को लागी उपयुक्त छ जहाँ अन्तिम तयारी टुक्रा टुक्रा संग संगत रहनु आवश्यक छ।
स्टेनलेस स्टील पाइप, बार, वा प्रोफाइल डाइ सेट को केन्द्र मा स्थित छ। जब बन्ने चक्र सुरु हुन्छ, चार हाइड्रोलिक सिलिन्डरहरूले एकै साथ डाइलाई भित्रतिर सार्छन्। सामाग्री चार तर्फबाट कम्प्रेस गरिएको छ र आवश्यक घटाइएको वा टेपर्ड खण्ड प्राप्त नभएसम्म अन्तमा प्लास्टिक रूपमा विकृत गरिन्छ।
चार डाइले एकल थिच्ने दिशामा भर पर्नुको सट्टा एक गठन इकाईको रूपमा काम गर्दछ। यसले वर्कपीसलाई निर्माणको क्रममा केन्द्रको नजिक राख्छ र अफ-सेन्टर पोइन्टेड एन्डको जोखिम कम गर्दछ। एक गठन चक्र पछि, तयार अन्त अर्को सञ्चालनमा हस्तान्तरण गर्न सकिन्छ, जस्तै चिसो रेखाचित्र, तान्न, वा सीधा, उत्पादन लाइन अनुसार।
स्टेनलेस स्टील ट्यूब प्रशोधन को लागी, गठन परिणाम हाइड्रोलिक बल द्वारा मात्र निर्धारित छैन। बल लागू गरिएको दिशाले घटाइएको खण्डको आकारलाई पनि असर गर्छ। चार-डाइ व्यवस्थाले चार दिशाहरूबाट सामग्रीलाई समर्थन दिन्छ, यसलाई अझ उपयुक्त बनाउँछ जब पोइन्ट गरिएको छेउलाई रेखाचित्र अघि नियन्त्रित ज्यामिति चाहिन्छ।
यो कन्फिगरेसनले समस्याहरू कम गर्न सक्छ जस्तै सनकी ट्यूब छेउ, अत्यधिक ओभ्यालिटी, असमान विकृति, र दोहोर्याइएको गठन। विभिन्न स्टेनलेस स्टील आकारहरू प्रशोधन गर्ने उत्पादन लाइनहरूको लागि, प्रतिस्थापन योग्य डाइहरूको प्रयोगले उत्पादन रनहरू बीचको गठन सेटअप परिवर्तन गर्न सम्भव बनाउँदछ।
| गठन विधि | सामान्य विचार |
| दुई-डाई गठन | बल दुई दिशाबाट केन्द्रित छ, त्यसैले सामग्री स्थिति र विरूपण नियन्त्रण अधिक महत्त्वपूर्ण हुन्छ। |
| तीन-डाइ गठन | अर्को गठन दिशा थप्छ तर अझै पनि workpiece वरिपरि असमान संख्या मर्दछ। |
| फोर-डाइ गठन | चार एकैसाथ केन्द्रको नजिक मर्छन्, सामग्री वरिपरि थप समान रूपमा वितरित गठन दबाव प्रदान गर्दछ। |
मोडेल पाइप व्यास एक्लै भन्दा वास्तविक सामग्री र उत्पादन आवश्यकता अनुसार चयन गरिनु पर्छ। बाहिरी व्यास, पर्खाल मोटाई, सामग्री बल, आवश्यक पोइन्ट-अन्त आकार, र उत्पादन मात्रा सबै आवश्यक मेसिन कन्फिगरेसन र डाइ डिजाइनलाई असर गर्छ।
मानक FangRong दायराले FR-25, FR-50, FR-100, FR-160, र FR-250 लाई समेट्छ। उपलब्ध पोइन्टिङ दायरा φ25mm देखि φ250mm सम्म फैलिएको छ, जबकि निर्दिष्ट भित्ता मोटाई दायरा FR-250 मोडेलमा 40mm सम्म पुग्छ।
निम्न तालिकाले स्टेनलेस स्टील हाइड्रोलिक फोर डाइज पोइन्टिङ मेसिनको मानक विनिर्देशहरू दिन्छ। सिलिन्डरको व्यवस्था, मोटर पावर, मेसिनको आकार, र मोडेलको गठन क्षमताको साथ वजन बढ्छ। अनुकूलन निर्दिष्टीकरण सामग्री, ट्यूब आकार, र उत्पादन आवश्यकता अनुसार प्रदान गर्न सकिन्छ।
| हाइड्रोलिक 4 डाइज पोइन्टिङ मेसिनको प्यारामिटरहरू | |||||
| मोडेल | FR-25 प्रकार | FR-50 प्रकार | FR-100 प्रकार | FR-160 प्रकार | FR-250 प्रकार |
| पोइन्टिङ दायरा | φ२५ | φ50 | φ100 | φ30-φ160 | φ२५० |
| पर्खाल मोटाई | ०.५-२.० मिमी | ०.५-३.० मिमी | ०.५-५.० मिमी | ०.५-१० मिमी | ≤40mm |
| सिलिन्डर व्यास | φ63*φ25mm (4 सिलिन्डर) | φ200*φ30mm (4 सिलिन्डर) | φ250mm (4 सिलिन्डर) | φ350*φ150 (4 सिलिन्डर) | φ400*φ160 (4 सिलिन्डर) |
| मोटर पावर | ५.५ किलोवाट | ११ किलोवाट | 18.5 किलोवाट | 55 kW-4 | 90 kW-4 |
| आयामहरू | 1200*620*1500mm | 600*1000*1300mm | 1400*900*1700mm (तेल ट्याङ्की बाहेक) | 1800*1500*1500mm (तेल ट्याङ्की बाहेक) | 2000*1500*2000mm (तेल ट्याङ्की बाहेक) |
| वजन | 300 किलो | 1000 किलो | 3000 किलो | 5000 किलो | 6000 किलो |
आवश्यकता अनुसार कस्टम विनिर्देश प्रदान गर्न सकिन्छ। माथिको तालिका सन्दर्भको लागि मात्र हो; वास्तविक मापदण्डहरू सामग्री प्रकार अनुसार फरक हुन सक्छ।
पोइन्टेड सेक्सन ट्यूब-अन्त तयारी र निम्न रेखाचित्र सञ्चालन बीचको जडान हो। यदि कम गरिएको छेउ अफ-सेन्टर, अत्यधिक अंडाकार, क्र्याक, वा आयामी रूपमा असंगत छ भने, यसले डाइ एन्ट्री र ग्रिपिङलाई अझ गाह्रो बनाउन सक्छ र पुन: कार्यको सम्भावना बढाउन सक्छ।
चार-सिलिन्डर हाइड्रोलिक व्यवस्थाले ट्यूबको वरिपरि थप समान रूपमा वितरण गर्ने कार्यलाई राख्न मद्दत गर्दछ। मेसिन गरिएको गाईड सतहहरू र राम्ररी मिलाइएको डाइजसँग मिलाएर, मेसिनले पछिको रेखाचित्र र चिसो-प्रशोधन कार्यहरूका लागि दोहोर्याउन मिल्ने पोइन्टेड छेउहरू उत्पादन गर्ने उद्देश्य राखेको छ।
वास्तविक गठन परिणाम अझै पनि स्टेनलेस स्टील ग्रेड, ट्यूब आयाम, भित्ता मोटाई, कटौती अनुपात, डाइ डिजाइन, र प्रक्रिया सेटिङहरूमा निर्भर गर्दछ। यी कारकहरू अन्तिम मेसिन र टूलिङ कन्फिगरेसन निर्धारण गर्नु अघि पुष्टि गरिनु पर्छ।
स्टेनलेस स्टील हाइड्रोलिक फोर डाइज पोइन्टिङ मेसिन प्रयोग गरिन्छ जहाँ स्टेनलेस स्टील ट्यूब वा बारको छेउलाई चित्रण, गठन वा अन्य डाउनस्ट्रीम अपरेशनहरू कम गर्न आवश्यक हुन्छ।
स्टेनलेस स्टील ट्यूब निर्माण
चिसो रेखाचित्र अघि नै ट्यूबको तयारी समाप्त हुन्छ ताकि सामग्री रेखाचित्र भित्र प्रवेश गर्न र उत्पादन लाइन मार्फत अगाडि बढ्न सक्छ।
प्रेसिजन ट्यूब प्रशोधन
थप साइजिङ वा चिसो काम गर्नु अघि नियन्त्रित अन्त ज्यामिति आवश्यक स्टेनलेस स्टील ट्यूबहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
मोटर वाहन कम्पोनेन्टहरू
निकास प्रणाली, इन्धन लाइनहरू, संरचनात्मक घटकहरू, र सम्बन्धित भागहरूमा प्रयोग हुने स्टेनलेस स्टील ट्यूबहरूमा लागू हुन्छ।
हीट एक्सचेंजर र बॉयलर ट्यूबहरू
रेखाचित्र र अन्य सटीक ट्यूब निर्माण कार्यहरूको लागि ट्यूब समाप्तहरू तयार गर्दछ।
खाद्य र पेय उपकरण
सेनेटरी स्टेनलेस स्टील ट्युबिङ र कम्पोनेन्टहरूका लागि प्रयोग गरिन्छ जहाँ कन्ट्रोल ट्युब आयामहरू आवश्यक हुन्छ।
मेडिकल ट्यूब निर्माण
चिकित्सा उपकरण र सम्बन्धित अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग हुने सानो र सटीक स्टेनलेस स्टील ट्यूबहरूको उत्पादनलाई समर्थन गर्दछ।
रासायनिक र पेट्रो रसायनिक उपकरण
तरल पदार्थ ह्यान्डलिङ र औद्योगिक उपकरणहरूको लागि स्टेनलेस स्टील ट्युबिङको प्रशोधनमा प्रयोग गरिन्छ।
फर्निचर र सजावटी ट्यूबहरू
फर्नीचर फ्रेम, ह्यान्डरेल, वास्तुकला घटक, र समान उत्पादनहरु को लागी स्टेनलेस स्टील ट्यूब छेउ तयार गर्दछ।
हाइड्रोलिक र इन्स्ट्रुमेन्टेसन ट्यूबहरू
थप ट्यूब रेखाचित्र र साइज गर्नु अघि प्रयोग गरिन्छ जहाँ नियन्त्रित ट्यूब ज्यामिति आवश्यक हुन्छ।
धातु ट्यूब रेखाचित्र प्लान्टहरू
कोल्ड ड्राइङ लाइनहरू अघि एक तयारी मेसिनको रूपमा स्थापना गरिएको छ जसलाई ट्यूब समाप्तहरू कम गर्न र रेखाचित्र प्रक्रियामा सामग्री प्रविष्टिको स्थिरता सुधार गर्न।
Fangrong 1998 मा स्थापित भएको थियो र स्ट्रेटनिङ मेसिन, चिसो रेखाचित्र उपकरण, र सम्बन्धित धातुकर्म मेसिनरी को डिजाइन र निर्माण मा 26 वर्ष भन्दा बढी अनुभव छ। कम्पनीले गुआङडोङ प्रान्तमा दुईवटा उत्पादन सुविधाहरू सञ्चालन गर्दछ: डोङ्गगुआन फ्याङ्ग्रोङ मेटलर्जिकल इक्विपमेन्ट कं, लिमिटेड र याङ्जियाङ फङ्ग्रोङ मेसिनरी कं, लि।
हाम्रो उपकरणहरू 60 भन्दा बढी उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ र 10,000 भन्दा बढी ग्राहकहरूलाई आपूर्ति गरिएको छ। उत्पादनहरू 60 भन्दा बढी देश र क्षेत्रहरूमा निर्यात गरिएको छ।
मेसिनको विकास र उत्पादनका लागि, FangRong ले मेसिनको कार्यसम्पादन, सीधा शुद्धता, परिचालन स्थिरता, र सामग्री अनुकूलता कभर गर्ने घरभित्रै परीक्षण गर्छ। कम्पनीसँग ISO 9001 प्रमाणीकरण छ र उपकरण संरचना र सम्बन्धित मेकानिकल प्रणालीहरू कभर गर्ने प्याटेन्टहरू छन्।
Dongguan Fangrong धातुकर्म उपकरण कं, लिमिटेड Dalang टाउन, Dongguan शहर, गुआंग्डोंग प्रान्त मा स्थित छ। यसले कम्पनीको मुख्यालय र प्राथमिक निर्माण आधारको रूपमा काम गर्दछ, सटीक कोल्ड ड्राइङ् मेशिनहरू, स्ट्रेटिङ मेसिनहरू, थ्रेड रोलिङ उपकरणहरू, र सम्बन्धित धातु प्रशोधन मेसिनरीहरू उत्पादन गर्दछ।
Yangjiang Fangrong मेसिनरी कं, लिमिटेड Yangdong जिल्ला, Yangjiang शहर, गुआंग्डोंग प्रान्त मा स्थित छ। सुविधाले उत्पादन क्षमता विस्तार गर्दछ र उपकरण उत्पादन र डेलिभरीलाई समर्थन गर्दछ।
डिजाइन र रेखाचित्र पुष्टिकरण
मेशिन संरचना र हाइड्रोलिक प्रणाली आवश्यक मोडेल, पोइन्टिङ दायरा, निर्माण क्षमता, र उत्पादन अघि ग्राहक आवेदन अनुसार पुष्टि गरिन्छ।
सामग्री र अवयव निरीक्षण
स्टिल प्लेटहरू, हाइड्रोलिक सिलिन्डर ब्यारेलहरू, नलीहरू, विद्युतीय घटकहरू, र डाइ-ग्रेड उपकरण स्टील सामग्रीको ग्रेड, कठोरता, आयामहरू, र अन्य निर्दिष्ट आवश्यकताहरूको लागि निरीक्षण गरिन्छ।
फ्रेम निर्माण
फ्रेम प्लेटहरू, सिलिन्डर कम्पोनेन्टहरू, र ट्यूब पानाहरू स्वीकृत रेखाचित्र अनुसार काटिएका छन्। वेल्डिङ स्वचालित वा अर्ध-स्वचालित प्रक्रियाहरू प्रयोग गरी गरिन्छ, त्यसपछि अवशिष्ट वेल्डिङ तनाव कम गर्न समग्र एनेलिङ वा तनाव-राहत उपचार।
सटीक मेसिनिंग
मुख्य क्षेत्रहरू जस्तै गाइड रेलहरू, सिलिन्डर प्वालहरू, र डाई माउन्टिङ सतहहरू आवश्यक फिटिंग सटीकता कायम राख्न CNC मेसिन गरिएका छन्।
हाइड्रोलिक र इलेक्ट्रिकल विधानसभा
हाइड्रोलिक सिलिन्डरहरू, तेल पम्पहरू, भल्भ ब्लकहरू, पाइपिङहरू, विद्युतीय नियन्त्रणहरू, र डाइ असेंबलीहरू स्थापना गरिएका छन् र पूर्ण चार-सिलिन्डर सिंक्रोनस गठन प्रणालीको रूपमा जडान गरिएका छन्।
मेसिन परीक्षण
प्रत्येक मेसिनले नो-लोड र लोड परीक्षण पार गर्दछ। निरीक्षणले सिलिन्डर सिङ्क्रोनाइजेसन, हाइड्रोलिक आन्दोलन, यात्रा, गठन सञ्चालन, र परिणामस्वरूप आयाम र गठन सामग्रीको सतह अवस्था समेट्छ।
अन्तिम निरीक्षण र सतह उपचार
समाप्त मेसिन सतह चित्रकारी र खिया संरक्षण अघि उपस्थिति, आयाम, गठन परिणाम, हाइड्रोलिक सील, र अन्य निर्दिष्ट आवश्यकताहरूको लागि जाँच गरिन्छ।
निर्यात प्याकेजिङ
उपकरणहरू ढुवानी आवश्यकताहरू अनुसार काठको क्रेट वा स्टिल-फ्रेम प्याकेजिङ्गको साथ प्रबल गरिएको छ। आवश्यक भएमा ओसिलो र प्रभाव सुरक्षा लागू गरिन्छ, मेसिनसँग प्रदान गरिएको म्यानुअल र प्रमाणपत्रहरू सहित।
ISO9001: 2015- डिजाइन, उत्पादन, स्थापना, र सेवा कभर गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली। प्रमाणपत्र नम्बर UQ231211R1।
सीई मार्क- मेसिनरी निर्देशन 2006/42/EC को अनुपालन, आपतकालीन स्टपहरू, दुई-हात नियन्त्रणहरू, र हल्का पर्दाहरू सहित।
SGS निरीक्षण- निर्दिष्ट मेसिन प्रदर्शन र सुरक्षा आवश्यकताहरू कभर गर्ने स्वतन्त्र निरीक्षण र प्रमाणिकरण।
राष्ट्रिय पेटेंट— FangRong सँग 32 आविष्कार प्याटेन्टहरू र 100 भन्दा बढी उपयोगिता मोडेल प्याटेन्टहरू छन्। उदाहरणहरूमा चेन टेन्सनिङ यन्त्रको लागि 2013207829011, बहु-स्ट्र्यान्ड डाइ होल्डरको लागि 2008300532117, र द्रुत-परिवर्तन mandrel प्रणालीको लागि ZL2015 2 0842922.7 समावेश छन्।
ढुवानी अघि, मेसिन निरीक्षण र यसको अन्तिम कन्फिगरेसन अनुसार तयार छ। काठको बक्सा वा प्रबलित स्टिल-फ्रेम प्याकेजिङ्ग मेसिनको आकार र यातायात आवश्यकताहरू अनुसार प्रयोग गर्न सकिन्छ। हाइड्रोलिक र बिजुली कम्पोनेन्टहरू ह्यान्डलिंगको समयमा सुरक्षित हुन्छन्, जबकि अपरेटिङ म्यानुअलहरू र सान्दर्भिक प्रमाणपत्रहरू उपकरणहरूसँग आपूर्ति गरिन्छ।
प्रश्न: चार-डाइ पोइन्टिङ मिसिन प्रक्रिया के सामाग्री गर्न सक्नुहुन्छ?
A: मेसिन मुख्यतया स्टेनलेस स्टील र कार्बन स्टील राउन्ड पाइप, ट्यूब, र ठोस राउन्ड बारहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। विशेष क्रस-सेक्शनहरू पनि सामग्री र गठन आवश्यकताहरू अनुसार अनुकूलित मरहरूसँग विचार गर्न सकिन्छ।
प्रश्न: मैले FR-25, FR-50, FR-100, FR-160, र FR-250 बीच कसरी छनौट गर्ने?
A: प्रशोधन गरिने सामग्रीको अधिकतम बाहिरी व्यास र पर्खाल मोटाईबाट सुरु गर्नुहोस्। सामाग्री ग्रेड, आवश्यक पोइन्ट-अन्त आकार, उत्पादन मात्रा, र गठन आवश्यकताहरू पनि मोडेल पुष्टि गर्नु अघि विचार गर्नुपर्छ।
Q: चार हाइड्रोलिक डाइजको फाइदा के हो?
A: चार दिशाबाट केन्द्रको नजिकै चार मर्छन्, वर्कपीसको वरिपरि अधिक समान रूपमा गठन बल वितरण गर्दछ। यसले अन्त घटाउने क्रममा विलक्षणता र अंडाकार विकृति नियन्त्रण गर्न मद्दत गर्दछ।
प्रश्न: के स्टेनलेस स्टील हाइड्रोलिक फोर डाइज पोइन्टिङ मेसिनले चिसो रेखाचित्रको लागि ट्यूब छेउ तयार गर्न सक्छ?
A: हो। अन्त्य कटौती यसको मुख्य अनुप्रयोगहरू मध्ये एक हो। पोइन्ट गरिएको खण्ड बनाइएको छ ताकि ट्यूबले रेखाचित्र डाइमा प्रवेश गर्न सक्छ र डाउनस्ट्रीम रेखाचित्र उपकरणद्वारा समात्न सकिन्छ।
Q: विभिन्न ट्यूब आकारहरूको लागि डाइहरू परिवर्तन गर्न सकिन्छ?
A: हो। मेशिनले बदल्न मिल्ने बनाइने डाइज प्रयोग गर्दछ, र टुलिङ कन्फिगरेसन ट्यूब व्यास, सामग्री, र आवश्यक अन्त्य आकार अनुसार चयन गर्न सकिन्छ।
Q: तपाईं एक गैर-मानक मेसिन निर्माण गर्न सक्नुहुन्छ?
A: हो। अनुकूलन विशिष्टताहरू ट्यूब आयामहरू, पर्खाल मोटाई, सामग्री, संकेत आवश्यकताहरू, र उत्पादन अवस्था अनुसार छलफल गर्न सकिन्छ। मानक तालिका प्रत्येक अनुप्रयोगको लागि अन्तिम कन्फिगरेसनको सट्टा सन्दर्भको रूपमा प्रयोग गर्नुपर्छ।
Q: मानक वितरण समय के हो?
A: मानक मोडेलहरू स्टकबाट उपलब्ध हुन सक्छ वा सामान्यतया 30 दिन भित्र पठाउन सकिन्छ। गैर-मानक अनुकूलित मेशिनहरूलाई सामान्यतया 30-60 दिन चाहिन्छ, कन्फिगरेसन र अर्डर आवश्यकताहरूको आधारमा।
Q: न्यूनतम अर्डर मात्रा के हो?
A: एकल मेसिन अर्डर गर्न सकिन्छ। FangRong ले धेरै इकाइहरू आवश्यक पर्ने कारखानाहरू, व्यापारीहरू र वितरकहरूबाट सोधपुछहरू पनि स्वीकार गर्दछ।
Q: कुन भुक्तानी विधिहरू उपलब्ध छन्?
A: T/T बैंक स्थानान्तरण, L/C लेटर अफ क्रेडिट, र अन्य सहमत भुक्तानी विधिहरूलाई समर्थन गर्न सकिन्छ। अन्तिम सर्तहरू बिक्री सम्झौतामा पुष्टि गरिन्छ।
Q: के वारेन्टी प्रदान गरिएको छ?
A: मेसिनले सामान्यतया एक वर्षको वारेन्टी समावेश गर्दछ। वारेन्टी अवधिमा निर्माण वा गुणस्तर समस्याहरूको कारणले गर्दा गल्तीहरू मर्मत गर्न सकिन्छ वा प्रभावित भागहरू वारेन्टी सर्तहरू अनुसार प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ। स्पेयर पार्ट्स र सशुल्क प्राविधिक सेवा वारेन्टी अवधि पछि उपलब्ध छन्।
प्रश्न: के तपाइँ स्थापना र अपरेटर प्रशिक्षण प्रदान गर्नुहुन्छ?
A: अपरेशन म्यानुअल र भिडियो ट्यूटोरियलहरू प्रदान गरिन्छ। स्थापना, कमीशन, र प्राविधिक मार्गदर्शन आवश्यक पर्दा पनि व्यवस्थित गर्न सकिन्छ।
प्रश्न: के हामी अर्डर राख्नु अघि वास्तविक पोइन्टिङ परिणाम जाँच गर्न सक्छौं?
A: हो। FangRong ले प्रशोधन भिडियो वा नमूना समाप्त उत्पादनहरू प्रदान गर्न सक्छ। ग्राहकहरूले पनि उपकरण निरीक्षण गर्न र प्राविधिक टोलीसँग अनुप्रयोग छलफल गर्न कारखाना भ्रमणको व्यवस्था गर्न सक्छन्।
प्रश्न: के स्पेयर पार्ट्स र उपभोग्य वस्तुहरू खरिद पछि उपलब्ध छन्?
A: सामान्य प्रतिस्थापन भागहरू जस्तै गठन डाइज, सिलहरू, र हाइड्रोलिक पम्पहरू आपूर्ति गर्न सकिन्छ। निरन्तर उत्पादनको लागि, सामान्यतया प्रयोग हुने उपभोग्य वस्तुहरू र महत्वपूर्ण स्पेयर पार्टहरू उपलब्ध राख्नाले अप्रत्याशित डाउनटाइम कम गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
ठेगाना
NO.163, Shatong Road, Shabu 2nd Industrial Zone, Dalang Town, Dongguan City, Guangdong, China
टेलिफोन