Whatsapp
हामी विभिन्न उद्योगहरूमा ट्यूब, बार, र तार सामग्रीहरूका लागि तयार पारिएको, स्ट्रेटनिङ, कोल्ड ड्राइंग, पोइन्टिङ, च्याम्फरिङ, कटिङ, थ्रेड रोलिङ मेसिन, र ड्राइङ डाइजलगायत परिशुद्ध धातु प्रशोधन उपकरणहरूको विस्तृत दायरा प्रस्ताव गर्छौं।
दरड हाइड्रोलिक चिसो रेखाचित्र मेसिनको परिशुद्धता कम गर्न को लागी बनाइएको छठोस गोल बारहरू, जहाँ आयामी स्थिरता, सीधापन, र सतह अवस्था समाप्त भाग को लागी महत्वपूर्ण छ। हाइड्रोलिक रेखाचित्रले व्यास घटाउन र गोलाकार सुधार गर्दा बारलाई सटीक डाइ मार्फत तान्छ।चिसो काम कडाबल र कठोरता बढाउँछ। को रेखाचित्र बल संग50-20,000 kN, सम्मको गति३० मि/मिनेट, र स्ट्रोक सम्म२५ मि, यसले कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात, उपकरण स्टील, तामा, र अन्य धातुहरू ह्यान्डल गर्दछ।शाफ्टहरू, फास्टनरहरू, असर रोलरहरू, र सटीक बारहरू.
दरड हाइड्रोलिक चिसो रेखाचित्र मेसिनमेटल बार र रड उद्योगको लागि डिजाइन, इन्जिनियरिङ, र कोल्ड ड्राइङ् समाधानहरू उत्पादन गर्न 26 वर्षको समर्पित विशेषज्ञता भएको कम्पनी, FangRong प्रेसिजन मेसिनरीद्वारा निर्मित एक सटीक ठोस-खण्ड बनाउने उपकरण हो। 1998 मा यसको स्थापना भएदेखि, FangRong 70 भन्दा बढी देशहरूमा 10,000 ग्राहकहरूलाई सेवा गर्दै, विश्वव्यापी रूपमा मान्यता प्राप्त निर्माताको रूपमा विकसित भएको छ।



रड हाइड्रोलिक कोल्ड ड्राइंग मेसिन एक हाइड्रोलिक रूपमा संचालित धातु प्रशोधन प्रणाली हो जुन विशेष गरी ठोस राउन्ड बारहरू र रडहरूको चिसो रेखाचित्रको लागि डिजाइन गरिएको हो। यसले ठोस सामग्रीहरू प्रशोधन गर्दछ --- कार्बन स्टिल बारहरू, स्टेनलेस स्टील रडहरू, मिश्र धातुको बारहरू, एल्युमिनियम रडहरू, तामाको रडहरू, टाइटेनियम बारहरू, र विशेष मिश्र धातु रडहरू --- परिवेशको तापमानमा व्यास घटाउन, सतहको अन्त्य सुधार गर्न, सीधापन बढाउन, र काम कडाई मार्फत मेकानिकल गुणहरू बढाउन। यो मेसिन 50KN देखि 20000KN (लगभग 5 देखि 2,000 टन) सम्मको रेखाचित्र बलहरू सहित विभिन्न मोडेलहरूमा उपलब्ध छ, रडको व्यास 10mm मुनिको सानो परिशुद्धता बारदेखि 300mm वा सोभन्दा बढीसम्म ठूला-व्यास रडहरू सम्म मिल्छ।
रड रेखाचित्र प्रक्रिया कच्चा पट्टी --- सामान्यतया हट-रोल्ड, नक्कली, वा बाहिर निकालिएको --- फिड र्याकमा लोड गरी सुरु हुन्छ। रडको एउटा छेउ पोइन्ट गरिएको छ (व्यासमा घटाइएको) वा यसलाई ड्राइङ डाइ मार्फत स्वतन्त्र रूपमा पार गर्न अनुमति दिन स्वेज गरिएको छ। पोइन्ट गरिएको छेउलाई ड्राइङ क्यारेजको क्ल्याम्पिङ मेकानिज्मले समात्छ। हाइड्रोलिक ड्र क्यारेज, शक्तिशाली हाइड्रोलिक सिलिन्डरद्वारा सञ्चालित, रडलाई सटीक डाइ मार्फत तान्छ। ट्यूब रेखाचित्रको विपरीत, रड रेखाचित्रलाई म्यान्डरेल वा प्लगको आवश्यकता पर्दैन, किनकि खण्ड ठोस हुन्छ। हाइड्रोलिक प्रणालीले चिकनी, लगातार बल प्रयोग सुनिश्चित गर्दछ --- कम्पन र सर्जिङ हटाउने जसले सतह चिन्हहरू र दोषहरू निम्त्याउन सक्छ। डाइबाट गुज्रिसकेपछि, रडलाई सीधा बनाइन्छ (अक्सर एकीकृत स्ट्रेटिङ युनिटसँग) र लम्बाइमा काटिन्छ। एक सहज HMI संग एक प्रोग्रामेबल PLC ले सम्पूर्ण रेखाचित्र चक्र नियन्त्रण गर्दछ: एक्सेलेरेशन, स्थिर रेखाचित्र गति, मन्दी, र क्यारिज रिटर्न। वास्तविक-समय सेन्सरहरूले बल, गति, र स्थिति मोनिटर गर्दछ, सेट प्यारामिटरहरू कायम राख्न स्वचालित माइक्रो-समायोजनहरू बनाउँदै। मेसिनले प्रीस्ट्रेस्ड फ्रेम संरचना फिचर गर्दछ जसले रेखाचित्र बल रेखा रड एक्सिससँग पूर्ण रूपमा मेल खान्छ, रेडियल रनआउट हटाएर र असाधारण सीधापन सुनिश्चित गर्दछ।
मेसिनले ठोस पट्टी निर्माणमा महत्वपूर्ण चुनौतीहरूलाई सम्बोधन गर्दछ: तातो-रोल्ड वा नक्कली रडहरू प्रायः सतह दोषहरू (स्केल, पिट्स, डेकार्ब्युराइजेसन), कमजोर आयाम सटीकता (बाहिर-गोल, व्यास भिन्नता), अपर्याप्त सीधा, र लम्बाइमा असंगत मेकानिकल गुणहरूबाट ग्रस्त हुन्छन्। चिसो रेखाचित्रले निम्न समस्याहरू समाधान गर्दछ:
- सतह दोषहरू हटाउँदै: रेखाचित्र प्रक्रियाले सतह तहहरू बन्द गर्छ, decarburized क्षेत्रहरू र स्केल हटाउँछ।
- तंग व्यास सहिष्णुता प्राप्त गर्दै: प्रेसिजन डाइजले ± ०.०२ मिमी व्यासको सटीकताको साथ रडहरू उत्पादन गर्दछ, पछिको मेसिनिङ घटाउने वा हटाउने।
- सीधापन सुधार गर्दै: रेखाचित्र र त्यसपछिको सीधा गर्ने संयोजनले ०.२ मिमी/मि जति उच्च सीधापनका साथ रडहरू उत्पादन गर्छ।
- मेकानिकल गुणहरू बढाउँदै: चिसो कार्यले अनाजको संरचनालाई परिष्कृत गर्छ र तन्य शक्तिलाई २०-४०%, कठोरता १५-३०% ले बढाउँछ, र उच्च शक्तिका तयार उत्पादनहरू प्राप्त गर्न कम लागतको आधार सामग्रीको प्रयोगलाई सक्षम पार्दै उल्लेखनीय रूपमा शक्ति दिन्छ।
- उच्च सतह समाप्त उत्पादन: सतहको नरमपन Ra0.4μm वा कम पुग्न सक्छ, न्यूनतम पोस्ट-प्रोसेसिङ आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श।
रड ड्राइंग विशेषज्ञताको दुई दशक भन्दा बढी र विश्वव्यापी रूपमा हजारौं ड्रबेन्चहरू स्थापना गरी, FangRong ले लगभग हरेक ठोस बार चित्रण चुनौती समाधान गरेको छ---अटोमोटिभ फास्टनर्सका लागि उच्च-टेन्साइल मिश्र धातुको स्टिलहरू कोर्नेदेखि विद्युतीय अनुप्रयोगहरूको लागि नरम, उच्च-कंडक्टिभिटी कपर रडहरू प्रशोधन गर्न। यो गहिरो अनुभव हामीले निर्माण गर्ने हरेक मेसिनमा इम्बेड गरिएको छ।
1. असाधारण रड सीधापन र गोलाकार
प्रिस्ट्रेस गरिएको फ्रेम संरचनाले रेडियल रनआउट हटाएर रडहरू उत्कृष्ट सीधा र गोलाकार (०.०५ मिमी भित्र) उत्पादन गर्दै रड एक्सिससँग ठ्याक्कै मिल्ने रेखा बल रेखा सुनिश्चित गर्दछ। यो एप्लिकेसनहरूको लागि महत्वपूर्ण छ जहाँ रड सीधापनले डाउनस्ट्रीम मेसिनिङ र एसेम्बलीलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ।
2. उच्च परिशुद्धता व्यास नियन्त्रण
उन्नत हाइड्रोलिक ट्रान्समिशन र बन्द-लूप नियन्त्रण प्रणालीहरूले ± ०.०२ मिमीको रड व्यास शुद्धता सुनिश्चित गर्दछ, उद्योग मापदण्डहरू भन्दा धेरै। यो अति-उच्च परिशुद्धताले पछिको घुमाउने वा पीस्ने, सामग्री र मेसिन लागतहरू बचत गर्ने आवश्यकतालाई घटाउँछ वा हटाउँछ।
3. सतह दोष हटाउने र Decarburization उन्मूलन
चिसो रेखाचित्रले बाहिरी सतहको तहलाई प्रभावकारी रूपमा स्केल, खाडलहरू, दरारहरू, र डेकार्बुराइजेसन क्षेत्रहरू हटाउँछ। परिणामस्वरूप रड सतह बाक्लो, चिल्लो, र दोष मुक्त छ, अतिरिक्त सतह उपचार बिना उच्च-तनाव अनुप्रयोगहरूमा प्रत्यक्ष प्रयोगको लागि तयार छ।
4. महत्त्वपूर्ण मेकानिकल सम्पत्ति वृद्धि
स्ट्रेन कठोरताको माध्यमबाट, चिसो रेखाचित्रले 20-40% द्वारा तन्य शक्ति बढाउँछ, 15-30% द्वारा कठोरता, र पर्याप्त शक्ति उत्पादन गर्दछ। यसले निर्माताहरूलाई कम लागतको आधार सामग्रीहरू प्रयोग गर्न अनुमति दिन्छ जब कि बोल्ट, शाफ्ट, र बियरिङहरू जस्ता महत्वपूर्ण कम्पोनेन्टहरूका लागि आवश्यक उच्च-शक्ति विशिष्टताहरू प्राप्त गर्दछ।
5. चिकनी, कम्पन-मुक्त हाइड्रोलिक पावर
फिक्स्ड लिंकेजहरू भएका मेकानिकल प्रणालीहरूको विपरीत जसले झटका र सतह दोषहरू निम्त्याउन सक्छ, हाइड्रोलिक प्रणालीले तरल पदार्थ, नियन्त्रित बल सुरुदेखि अन्त्यसम्म प्रदान गर्दछ। यसले बकबक चिन्हहरू, खरोंचहरू, र आवधिक सतह त्रुटिहरू हटाउँछ --- रड अनुप्रयोगहरूको लागि महत्वपूर्ण जहाँ सतहको गुणस्तरले थकान जीवन र जंग प्रतिरोधलाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्छ।
6. चौडा व्यास र सामग्री अनुकूलनता
5mm मुनि सानो व्यास देखि 300mm वा बढी सम्म ठूलो व्यास रड प्रशोधन गर्न सक्षम। कार्बन स्टील, मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम, तामा, पीतल, टाइटेनियम, निकल मिश्र धातु, उपकरण स्टील्स, र विशेष धातुहरू ह्यान्डल गर्दछ। हाइड्रोलिक दबाब र गति समायोजन गरेर, मेसिनले विभिन्न सामग्री कठोरता स्तर र रड विशिष्टताहरू समायोजन गर्दछ।
7. एकीकृत सीधा र काट्ने विकल्पहरू
हाम्रा रड ड्राइङ् मेसिनहरू इन-लाइन स्ट्रेटनिङ इकाइहरू र फ्लाइङ शियर वा आराले सुसज्जित हुन सक्छन्, जसले कच्चा पट्टीदेखि समाप्त, सीधा, काट-देखि-लम्बाइ रडहरू एउटै पासमा पूर्ण उत्पादन लाइनको लागि अनुमति दिन्छ--- उत्पादकतामा उल्लेखनीय सुधार र ह्यान्डलिङ घटाउँछ।
8. द्रुत परिवर्तनको साथ बुद्धिमान PLC र HMI नियन्त्रण
सहज टचस्क्रिन इन्टरफेसको साथ प्रोग्रामयोग्य तर्क नियन्त्रकले अपरेटरहरूलाई सम्पूर्ण रेखाचित्र चक्र प्रोग्राम गर्न अनुमति दिन्छ। द्रुत-परिवर्तन डाइ होल्डरहरू र द्रुत क्ल्याम्पिङ प्रणालीहरूले व्यास परिवर्तनहरू बीचको डाउनटाइमलाई कम गर्छ, जसले मेसिनलाई उच्च-भोल्युम उत्पादन र काम-शप लचिलोपन दुवैको लागि आदर्श बनाउँछ।
हाम्रो रड हाइड्रोलिक कोल्ड ड्राइंग मेसिनहरू विभिन्न रड उत्पादन आवश्यकताहरू अनुरूप मोडेलहरूको विस्तृत दायरामा उपलब्ध छन्। रेखाचित्र बल 50KN देखि 20000KN सम्म हुन्छ, अधिकतम स्ट्रोक 25 मिटर सम्म र अधिकतम रेखाचित्र गति 30m/min सम्म पुग्छ। मेसिनहरूमा प्रीस्ट्रेस गरिएको फ्रेम प्रकार, निश्चित बेड प्रकार, वा कम्पोजिट प्रकारको संरचनाहरू छन्। हाइड्रोलिक प्रणालीले कारतूस भल्भ एकीकृत ब्लकहरू एक विस्तृत दायरामा चिकनी, स्टेपलेस गति समायोजनको लागि अपनाउँछ। सबै मोडेलहरू ग्राहक विनिर्देशहरू अनुसार अनुकूलित गर्न सकिन्छ, रड व्यास, सामग्री, र उत्पादन मात्रा सहित। ठोस कार्बन स्टील बारहरू, मिश्र धातु रडहरू, स्टेनलेस स्टील रडहरू, एल्युमिनियम रडहरू, तामा रडहरू, र विशेष मिश्र धातु रडहरू समान रूपमा, हामी तपाईंको विशिष्ट आयाम र थ्रुपुट लक्ष्यहरू पूरा गर्न अनुकूल समाधानहरू प्रस्ताव गर्दछौं। तलको तालिकाले सन्दर्भ विनिर्देशहरू प्रदान गर्दछ; अनुकूलन कन्फिगरेसन अनुरोध मा उपलब्ध छन्।
| मोडेल / टेक्नोलोजी प्यारामिटर | FR-2T | FR-5T | FR-10T | FR-15T | FR-20T | FR-30T | FR-50T | FR-70T |
| अधिकतम रेखाचित्र बल (KN) | 20 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 700 |
| रेखाचित्र गति (मि/मिनेट) | ०~१० | ३~१० | ३~१० | ३~१० | ३~१० | ३~१० | २~१० | १०~१६ |
| समाप्त पाइप (m) को प्रभावकारी लम्बाइ | 6 | 5 | 5 | 9 | 5 | 5 | 7 | 9 |
| समाप्त पाइप को बाहिरी व्यास को दायरा (मिमी) | φ5 अधिकतम | φ25 अधिकतम | φ50अधिकतम | φ60अधिकतम | φ70अधिकतम | φ30~φ80 | φ30~φ100 | φ30~φ100 |
| अधिकतम समाप्त पाइपको कोरिएको मोटाई (मिमी) | 1.5 मिमी | २ मिमी | ३ मिमी | 4mm | ५ मिमी | 6mm | 8mm | १० मिमी |
| मुख्य तेल सिलिन्डर (मिमी) | φ63*φ35 | φ80*φ45 | φ125*φ70mm*3200mm | φ125*φ70 | φ१५० | φ180*φ90*3000 | φ200*φ100 | φ280*φ150*9000 |
| प्रणालीगत स्टेशनको संख्या | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 |
| प्रणालीको कार्य दबाव (Mpa) | 21 | 21 | 21 | 21 | 21 | 26 | 26 | 26 |
| अधिकतम प्रणालीको दबाव (Mpa) | 26.0 | 26.0 | 26.0 | 26.0 | 26.0 | 31.5 | 31.5 | 31.5 |
| मुख्य तेल पम्प (म्यानुअल चर प्लन्जर पम्प) | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| मुख्य मोटर (KW) | 3.7 | 7.5 | 22 | 30 | 45 | 75 | 75 | १३२*२ |
| रूपरेखा आयाम(W×H×L)(m) | १.६*१.४*३० | १.६*१.४*३० | १.६*१.४*३० | १.६*१.४*३० | १.६*१.४*३० | १.१*१.२*२० | १.२*१.३*२५ | १.३*१.४*२५ |
| वजन (टी) | 2 | 3 | 5 | 8 | 10 | 15 | 20 | 30 |
अनुरोधमा उपलब्ध अनुकूलित विनिर्देशहरू। माथिको तालिका सन्दर्भको लागि हो; वास्तविक प्यारामिटरहरू सामग्री प्रकार र रड आयामहरू अनुसार भिन्न हुन सक्छन्।
FangRong को रड हाइड्रोलिक कोल्ड ड्राइंग मेसिनहरूले विश्वभरि 10,000 भन्दा बढी ग्राहकहरूको एक विशाल र विविध ग्राहक आधार सेवा गर्दछ, धेरै उद्योगहरू र रड प्रकारहरू फैलिएको छ:
फास्टनर निर्माण
- अटोमोटिभ र निर्माणको लागि उच्च-शक्ति बोल्ट, स्क्रू, र स्टडहरू
- एयरोस्पेस र औद्योगिक अनुप्रयोगहरूको लागि रिभेट्स र पिनहरू
- थ्रेडेड रड र एंकर बोल्ट
अटोमोटिभ र पावरट्रेन
- प्रसारण, ड्राइभशाफ्ट, र स्टीयरिङ प्रणालीहरूको लागि सटीक शाफ्टहरू
- झटका अवशोषकहरू र हाइड्रोलिक सिलिन्डरहरूको लागि पिस्टन रडहरू
- भल्भ स्टेम र क्यामशाफ्ट खाली ठाउँहरू
- एक्सल र आधा-शाफ्ट
बियरिङ र प्रेसिजन कम्पोनेन्टहरू
- असर रोलर र बल (अतिरिक्त प्रशोधन मार्फत)
- गाइड रेल र एक्चुएटरहरूको लागि रैखिक गति शाफ्टहरू
- प्रेसिजन डोवेल पिन र पत्ता लगाउने पिन
उपकरण इस्पात र मर इस्पात
- काट्ने उपकरणहरूका लागि उच्च-गतिको स्टिल रडहरू (ड्रिलहरू, ट्यापहरू, अन्त मिलहरू)
- कोल्ड-वर्क र हट-वर्क डाइ स्टिल बारहरू टुलिङ र डाइजको लागि
- मुक्का र उपकरण बनाउन को लागी मिश्र धातु उपकरण स्टील रड
वसन्त उद्योग
- कोइल स्प्रिङ्स, लीफ स्प्रिङ्स, र टर्सन बारका लागि स्प्रिङ स्टिल रडहरू
- पछिको तार उत्पादनको लागि तार रड पूर्व-चित्र
एयरोस्पेस र रक्षा
- ल्यान्डिङ गियर, एक्चुएटरहरू र संरचनात्मक घटकहरूको लागि उच्च-शक्ति टाइटेनियम र मिश्र धातु रडहरू
- हाइड्रोलिक फिटिंग र फास्टनरहरूको लागि स्टेनलेस स्टील रडहरू
मेडिकल र सर्जिकल
- सर्जिकल उपकरण, प्रत्यारोपण, र अर्थोपेडिक उपकरणहरूको लागि स्टेनलेस स्टील र टाइटेनियम रडहरू
इलेक्ट्रिकल र इलेक्ट्रोनिक्स
- बसबारहरू, कनेक्टरहरू, र विद्युतीय सम्पर्कहरूका लागि कपर रडहरू
- केबल र कन्डक्टर अनुप्रयोगहरूको लागि एल्युमिनियम रडहरू
सामान्य ईन्जिनियरिङ् र मेसिनरी
- औद्योगिक मेसिनरीका लागि शाफ्टिङ, स्पिन्डल र गाइड रडहरू
- सीएनसी मेसिनिङ केन्द्रहरूको लागि बार स्टक
- हाइड्रोलिक र वायमेटिक पिस्टन रडहरू
यो मेसिन अतिरिक्त मेसिन बिना रेखाचित्र प्रक्रियाबाट सीधा पालिश, ग्राउन्ड, वा टर्न फिनिश समकक्ष सहित विशिष्ट सतह फिनिश आवश्यकताहरूको साथ सटीक बारहरू उत्पादन गर्नको लागि पनि आदर्श हो।
कम्पनी विरासत र अनुभव
FangRong प्रेसिजन मेसिनरी 1998 मा स्थापित भएको थियो र 26 वर्ष भन्दा बढीको लागि उच्च प्रदर्शन कोल्ड रेखाचित्र उपकरणको डिजाइन, ईन्जिनियरिङ्, र निर्माणमा समर्पित छ। हामी एक स्थानीय कार्यशालाबाट विश्वव्यापी रूपमा मान्यता प्राप्त निर्मातामा बढेका छौं, विश्वव्यापी 70० भन्दा बढी देशहरूमा ग्राहकहरूलाई सेवा प्रदान गर्दै। ट्यूब रेखाचित्र उपकरणहरूमा हाम्रो विशेष फोकसको अर्थ हामीले पाइप उत्पादनको अद्वितीय चुनौतीहरू बुझ्छौं --- एकाग्रता कायम राख्नदेखि भित्ता मोटाई एकरूपता नियन्त्रण गर्न।
उत्पादन क्षमता र सुविधाहरू
हामी दुईवटा आधुनिक उत्पादन सुविधाहरू सञ्चालन गर्छौं: गुआंगडोङ प्रान्तमा डोङ्गगुआन फ्याङ्ग्रोङ मेटलर्जिकल इक्विपमेन्ट कं, लिमिटेड र ग्वाङ्डोङ प्रान्तमा याङ्जियाङ फ्याङ्ग्रोङ मेसिनरी कम्पनी लिमिटेड। हाम्रो वार्षिक उत्पादन क्षमता 650 मेसिनहरू भन्दा बढी छ, 45 मिलियन RMB को औसत वार्षिक कारोबार संग। दोहोरो-कारखाना सञ्चालनहरूले छिटो डेलिभरी र अनुकूलित लागत संरचनाहरू सुनिश्चित गर्दछ।
विश्वव्यापी पहुँच र परीक्षण क्षमताहरू
हाम्रा उत्पादनहरू युरोप, एशिया, अमेरिका र मध्य पूर्वका ७० भन्दा बढी देशहरूमा निर्यात गरिएका छन्। प्रत्येक मेसिनले ढुवानी अघि कडा परीक्षणहरू पार गर्दछ, पूर्ण-लोड परीक्षण रनहरू, आयामी निरीक्षण, र ग्राहक विशिष्टताहरू र अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरूको अनुपालन सुनिश्चित गर्न प्रदर्शन प्रमाणीकरण सहित। हाम्रो परीक्षण क्षमताहरूमा व्यापक हाइड्रोलिक प्रणाली परीक्षण, आयामी शुद्धता प्रमाणीकरण, र सतह गुणस्तर निरीक्षण समावेश छ।
व्यापक बिक्री पछि सेवा
हामी स्थापना, कमीशन, अपरेटर प्रशिक्षण, र मर्मत र मर्मत सेवाहरू सहित पूर्ण-सेवा समर्थन प्रदान गर्दछौं। हाम्रो सेवा साझेदारहरूको विश्वव्यापी नेटवर्कले तुरुन्त प्रतिक्रिया र स्थानीय स्पेयर पार्ट्स उपलब्धता सुनिश्चित गर्दछ।
दुई उत्पादन सुविधाहरू
FangRong रणनीतिक रूपमा ग्वाङडोङ प्रान्तमा अवस्थित दुई अत्याधुनिक उत्पादन सुविधाहरू सञ्चालन गर्दछ:
- Dongguan Fangrong धातुकर्म उपकरण कं, लिमिटेड-- Dalang टाउन, Dongguan शहर मा स्थित, कम्पनी को मुख्यालय र प्राथमिक निर्माण आधार। यो सुविधा सटीक कोल्ड ड्राइङ् मेसिन, स्ट्रेटनिङ मेसिन र थ्रेड रोलिङ उपकरणको उत्पादनमा माहिर छ।
- Yangjiang Fangrong मेसिनरी कं, लिमिटेड-- Yangdong जिल्ला, Yangjiang शहर मा स्थित, यो सुविधाले हाम्रो उत्पादन क्षमता विस्तार गर्दछ र ग्राहकहरु लाई छिटो डेलिभरी सक्षम बनाउँछ।
हाम्रो निर्माण प्रक्रियाले अर्डर देखि डेलिभरी सम्म कठोर, गुणस्तर-नियन्त्रित कार्यप्रवाह पछ्याउँछ:
1. अर्डर पुष्टिकरण र ईन्जिनियरिङ् डिजाइन-- प्रत्येक मेसिन विशिष्ट ग्राहक ट्यूब रेखाचित्र आवश्यकताहरू पूरा गर्न इन्जिनियर गरिएको छ, ट्यूब व्यास, सामग्री, पर्खाल मोटाई लक्ष्य, र उत्पादन मात्रा सहित।
2. सामग्री खरिद र आगमन निरीक्षण- सबै कच्चा माल र कम्पोनेन्टहरू योग्य आपूर्तिकर्ताहरूबाट प्राप्त गरिन्छ र आगमन गुणस्तर निरीक्षणबाट गुज्रिन्छ।
3. सटीक मेसिनिंग र निर्माण-- मुख्य सिलिन्डर, ड्र क्यारिज, डाइ होल्डर, प्रीस्ट्रेस्ड फ्रेम स्ट्रक्चर, र गाइड रेलहरू सहित महत्वपूर्ण कम्पोनेन्टहरूको सटीक मेसिनिङ।
4. हाइड्रोलिक प्रणाली विधानसभा-- हाइड्रोलिक पावर एकाइहरू, कार्ट्रिज भल्भ एकीकृत ब्लकहरू, र नियन्त्रण प्रणालीहरूको विधानसभा र परीक्षण।
5. उप-सभा-- फिड मेकानिजम, म्यान्ड्रेल पोजिशनिङ सिस्टम, र क्ल्याम्पिङ मेकानिजम सहित मेकानिकल उप-प्रणालीहरूको असेंबली।
6. अन्तिम सभा-- हाम्रो उत्पादन लाइनमा पूर्ण मेसिन असेंबली, सबै मेकानिकल, हाइड्रोलिक, र विद्युतीय प्रणालीहरू एकीकृत गर्दै। गाईड रेलहरू पूर्ण लम्बाइमा ≤0.5mm सीधापन सुनिश्चित गर्न मेसिन गरिएको छ।
7. इलेक्ट्रिकल र पीएलसी एकीकरण- HMI इन्टरफेसको साथ PLC नियन्त्रण प्रणालीको स्थापना र प्रोग्रामिङ।
8. परीक्षण रन र पूर्ण-लोड परीक्षण- प्रत्येक मेसिनले रेखाचित्र बल, गति, शुद्धता, र रड गुणस्तर प्रमाणित गर्न पूर्ण-लोड परीक्षणबाट गुज्रिन्छ। आयामी शुद्धता ±0.02mm मा प्रमाणित गरिएको छ। परीक्षणमा 30 मिनेटको लागि निष्क्रिय सञ्चालन, त्यसपछि मूल्याङ्कन क्षमतामा प्रगतिशील लोडिङ, सहज सञ्चालन सुनिश्चित गर्ने, कुनै प्रभाव नपर्ने, र तेलको तापक्रम 60 ℃ भन्दा बढी नहुने समावेश गर्दछ।
9. गुणस्तर निरीक्षण-- हाम्रो गुणस्तर नियन्त्रण टोली द्वारा अन्तिम निरीक्षण ISO9001: 2015 मापदण्ड र ग्राहक विशिष्टताहरु संग अनुपालन सुनिश्चित गर्दछ।
10. प्याकेजिङ र ढुवानी-- मेसिनहरू सुरक्षित रूपमा अन्तर्राष्ट्रिय ढुवानीका लागि प्याकेज गरिएका छन्, कन्टेनराइजेशन र निर्यात कागजातहरू सहित।
गुणस्तर नियन्त्रण प्रतिबद्धता
रड ड्राइंग उपकरण निर्माण अनुभव को दुई दशक भन्दा बढी संग, FangRong गुणस्तर को लागी एक असंबद्ध प्रतिबद्धता कायम राख्छ। हाम्रो ISO9001:2015-प्रमाणित गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणालीले हाम्रो कारखाना छोड्ने प्रत्येक रड ड्राइङ् मेसिनले सटीक, विश्वसनीयता र सुरक्षाको उच्चतम मापदण्डहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्दछ।
FangRong प्रेसिजन मेसिनरीले रड ड्राइंग उपकरण निर्माणमा गुणस्तर, सुरक्षा र नवाचारप्रति हाम्रो प्रतिबद्धतालाई प्रमाणित गर्ने धेरै अन्तर्राष्ट्रिय प्रमाणपत्रहरू र बौद्धिक सम्पत्ति अधिकारहरू राख्छ:
ISO9001: 2015 गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली प्रमाणीकरण
हाम्रो गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली ISO9001: 2015 मापदण्डहरू (प्रमाणपत्र नम्बर: UQ231211R1) मा प्रमाणित छ। यो प्रमाणीकरणले हाम्रो सञ्चालनका सबै पक्षहरूमा निरन्तर सुधार, ग्राहक सन्तुष्टि र निरन्तर उत्पादनको गुणस्तर --- डिजाइन र खरिददेखि निर्माण र बिक्रीपछिको सेवासम्मको हाम्रो प्रतिबद्धता देखाउँछ।
CE प्रमाणीकरण
हाम्रा मेसिनहरूले युरोपेली मेसिनरी निर्देशन 2006/42/EC, CE चिन्ह बोकेर पालना गर्छन्। CE प्रमाणीकरणले पुष्टि गर्दछ कि हाम्रा उपकरणहरूले युरोपेली बजारका लागि आवश्यक स्वास्थ्य, सुरक्षा र वातावरणीय सुरक्षा आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ, जसमा दुई-हात नियन्त्रणहरू, सुरक्षा प्रकाश पर्दाहरू, र इन्टरलक गार्डहरू समावेश छन्।
SGS प्रमाणीकरण
हाम्रा उत्पादनहरू र उत्पादन प्रक्रियाहरू SGS, विश्वव्यापी रूपमा मान्यता प्राप्त निरीक्षण, प्रमाणीकरण, परीक्षण, र प्रमाणीकरण कम्पनी द्वारा प्रमाणित गरिएको छ। यो स्वतन्त्र प्रमाणीकरणले हाम्रा ग्राहकहरूलाई उत्पादनको गुणस्तर र विश्वसनीयताको अतिरिक्त आश्वासन प्रदान गर्दछ।
राष्ट्रिय पेटेन्ट प्रमाणपत्र
FangRong लाई 32 आविष्कार प्याटेन्टहरू र 100 भन्दा बढी उपयोगिता मोडेल प्याटेन्टहरू सहित 130 भन्दा बढी पेटेन्टहरू प्रदान गरिएको छ। यी प्याटेन्टहरूले हाइड्रोलिक प्रणाली, डाइ डिजाइन, स्वचालन नियन्त्रण, र मेसिन संरचनामा हाम्रो स्वामित्व प्रविधिहरूलाई सुरक्षित गर्दछ। प्रतिनिधि पेटेन्ट नम्बरहरू समावेश छन्:
- २०१३२०७८२९०११
- 2008300532117
- ZL2015 2 0842922.7
हाम्रो बलियो बौद्धिक सम्पत्ति पोर्टफोलियोले रड कोल्ड ड्राइंग उद्योगमा अनुसन्धान, विकास, र प्राविधिक नवाचारप्रति हाम्रो गहिरो प्रतिबद्धतालाई प्रतिबिम्बित गर्दछ।
मेसिनले मोडेलको आधारमा 5mm सम्म सानोदेखि 450mm वा सोभन्दा बढी व्यास भएको ठोस रडहरू प्रशोधन गर्न सक्छ। अनुकूलन विशिष्टताहरू तपाइँको विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न अनुरोधमा उपलब्ध छन्।
मेसिनले कार्बन स्टील, मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, टुल स्टिल, स्प्रिङ स्टिल, एल्युमिनियम, तामा, पीतल, टाइटेनियम, निकल मिश्र, र विशेष धातुहरू सहित ठोस सामग्रीहरूको विस्तृत दायरा प्रशोधन गर्न सक्छ। यसले हट-रोल्ड र नक्कली बार स्टक दुवै ह्यान्डल गर्दछ।
हाम्रा रड ड्राइंग मेसिनहरू, जब वैकल्पिक इन-लाइन स्ट्रेटनिङ एकाइहरूसँग मिलाइन्छ, ०.२ मिमी प्रति मिटर लम्बाइको रूपमा राम्रोसँग रडहरू उत्पादन गर्दछ, जुन अतिरिक्त सीधा नगरी धेरै सटीक अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छ।
चिसो रेखाचित्रले स्ट्रेन कडा बनाउँछ, जसले अनाजको संरचनालाई परिष्कृत गर्छ र 20-40% द्वारा तन्य शक्ति, 15-30% द्वारा कठोरता, र उल्लेखनीय रूपमा शक्ति बढाउँछ। यसले तपाईंलाई उच्च-शक्ति समाप्त उत्पादनहरू प्राप्त गर्न कम लागतको सुरुवात सामग्रीहरू प्रयोग गर्न अनुमति दिन्छ।
हो। चिसो रेखाचित्रले बाहिरी सतहको तहलाई प्रभावकारी रूपमा मापन, खाडलहरू, दरारहरू, र डेकार्बुराइजेसन क्षेत्रहरू हटाउँछ। परिणामस्वरूप रड सतह बाक्लो, चिल्लो, र दोष-मुक्त छ।
हाम्रो रड हाइड्रोलिक कोल्ड ड्राइंग मेसिनहरूले ± 0.02mm को व्यास सटीकता र 0.02mm भित्र गोलाकारता प्राप्त गर्दछ, पछिको पीस वा घुमाउने आवश्यकतालाई घटाउँदै वा हटाउने।
हो। हामी रेखाचित्र रेखालाई इन-लाइन स्ट्रेटनरहरू र फ्लाइङ शियर वा आराले सुसज्जित गर्न सक्छौं, एकल पासमा कच्चा पट्टीबाट समाप्त, सीधा, काट-देखि-लम्बाइ रडहरूमा पूर्ण उत्पादन लाइन सिर्जना गर्न सक्छौं।
हामी स्थापना, कमीशन, अपरेटर प्रशिक्षण, मर्मत, र मर्मत सेवाहरू सहित व्यापक बिक्री पछि समर्थन प्रदान गर्दछौं। हामी हाम्रो सेवा साझेदारहरूको विश्वव्यापी नेटवर्क मार्फत टाढाको निदान र स्थानीय स्पेयर पार्ट्स समर्थन पनि प्रदान गर्दछौं।
हाम्रा मेसिनहरू ISO9001:2015 (प्रमाणपत्र नं.: UQ231211R1), CE प्रमाणित (यूरोपियन मेसिनरी निर्देशन 2006/42/EC अनुरूप), र SGS प्रमाणित छन्। हामीसँग 130 राष्ट्रिय प्याटेन्टहरू पनि छन्।
FangRong को स्थापना 1998 मा भएको थियो र 26 वर्ष भन्दा बढी समय देखि डिजाइन, इन्जिनियरिङ्, र कोल्ड ड्राइंग उपकरण निर्माण गर्दै आएको छ। हामीले 70+ देशहरूमा 10,000 भन्दा बढी ग्राहकहरूलाई सेवा गरेका छौं, रड र बार ड्राइङ् अनुप्रयोगहरूमा विशेष विशेषज्ञताको साथ।
ठेगाना
NO.163, Shatong Road, Shabu 2nd Industrial Zone, Dalang Town, Dongguan City, Guangdong, China
टेलिफोन