Whatsapp
हामी विभिन्न उद्योगहरूमा ट्यूब, बार, र तार सामग्रीहरूका लागि तयार पारिएको, स्ट्रेटनिङ, कोल्ड ड्राइंग, पोइन्टिङ, च्याम्फरिङ, कटिङ, थ्रेड रोलिङ मेसिन, र ड्राइङ डाइजलगायत परिशुद्ध धातु प्रशोधन उपकरणहरूको विस्तृत दायरा प्रस्ताव गर्छौं।
FangRong ब्रास अनियमित सीधा मेसिन बाहिरी, रोलिङ, कूलिंग, वा गर्मी उपचार पछि गैर-गोल ब्रास बारहरू र विशेष प्रोफाइलहरू सीधा गर्नको लागि बनाइएको छ। यसले बहु-रोल सुधारको प्रयोग गरी सामग्रीलाई काटेको बिना अनुदैर्ध्य झुकाउने, घुमाउने, र विरूपण नियन्त्रण गर्न प्रयोग गर्दछ, यसलाई ब्रास प्रोफाइलहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदछ जसले तिनीहरूको मूल क्रस-सेक्शनल आकार कायम राख्नुपर्दछ।
राउन्ड-बार स्ट्रेटनिङको विपरीत, अनियमित प्रोफाइलहरूलाई वास्तविक क्रस-सेक्शन मिलाउन रोलर ज्यामिति, सम्पर्क स्थिति, र सुधार बल आवश्यक हुन्छ। FangRong ले ब्रास मिश्र धातु, प्रोफाइल आयाम, विकृति अवस्था, सीधा सहिष्णुता, र उत्पादन गति अनुसार रोलर व्यवस्था र कार्य दायरा कन्फिगर गर्दछ।
प्रोफाइल सिंक्रोनाइज गरिएको सीधा रोलहरूको श्रृंखला मार्फत जान्छ। प्रत्येक रोलले एक विशेष स्थितिमा एक नियन्त्रित सुधार बल लागू गर्दछ, बिस्तारै अवस्थित वक्रतालाई कम गर्दै सम्पूर्ण प्रोफाइललाई एक ठूलो झुकाउने अपरेशन मार्फत बाध्य पार्नुको सट्टा।
यो नियन्त्रित विरूपण ब्रास प्रोफाइलहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ किनभने अत्यधिक स्थानीय दबाबले खण्ड विरूपण, सतह चिन्हहरू, वा अवांछित अवशिष्ट तनाव निम्त्याउन सक्छ। रोलर स्पेसिङ, काम गर्ने स्थिति, दबाब र पङ्क्तिबद्धता प्रोफाइल ज्यामिति र सामग्री अवस्था अनुसार समायोजित गरिन्छ।
असममित खण्डहरूको लागि, सम्पर्क बिन्दुहरूको स्थिति विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ। प्रोफाइललाई घुमाउन वा यसको डिजाइन गरिएको क्रस-सेक्शन परिवर्तन गर्नबाट रोक्ने क्रममा सीधा बलले झुकाउने दिशालाई सही गर्नुपर्छ।
झुक्नु र घुमाउरो एक्स्ट्रुजन, रोलिङ, कूलिङ, ह्यान्डलिंग, र गर्मी उपचारको समयमा हुन सक्छ। पीतल खण्ड पातलो पर्खाल भएको, असममित वा जटिल ज्यामिति भएको अवस्थामा समस्या झन् गाह्रो हुन्छ। म्यानुअल सुधार ढिलो छ र अपरेटरहरू बीच असंगत परिणामहरू उत्पादन गर्दछ।
ब्रास अनियमित सीधा गर्ने मेसिनले निम्नका लागि नियन्त्रित मेकानिकल प्रक्रिया प्रदान गर्दछ:
- अनुदैर्ध्य झुकाउने र प्रोफाइल विकृति सुधार गर्दै
- गैर-गोल ब्रास खण्डहरूमा घुमाउने नियन्त्रण
- डिजाइन गरिएको क्रस-सेक्शनल ज्यामिति कायम गर्दै
- सीएनसी मेसिनिङ र काटनको लागि सीधा फिडस्टक तयार गर्दै
- म्यानुअल सीधा काम कम गर्दै
- उत्पादन ब्याचहरू बीच स्थिरता सुधार गर्दै
- अत्याधिक वक्रता वा विकृतिको कारण अस्वीकृति कम गर्दै
- लामो ब्रास प्रोफाइलहरूको निरन्तर प्रशोधनलाई समर्थन गर्दै
गैर-गोल ब्रास खण्डहरूको लागि
मेशिन फ्ल्याट, आयताकार, वर्ग, हेक्सागोनल, L-आकार, टी-आकार, U-आकार, र अन्य अनुकूलन ब्रास प्रोफाइलहरूको लागि कन्फिगर गरिएको छ। जटिल असममित खण्डहरू वास्तविक प्रोफाइल रेखाचित्रबाट मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ।
बहु-रोल सुधार
धेरै सुधार बिन्दुहरूले प्रोफाइलको साथ सीधा लोड वितरण गर्दछ। यसले एकल स्थानमा आक्रामक सुधारको आवश्यकतालाई कम गर्छ र खण्ड विकृति नियन्त्रण गर्न मद्दत गर्दछ।
समायोज्य रोलर स्थिति
रोलर स्थिति र काम दबाव विभिन्न प्रोफाइल आकार र विरूपण अवस्था लागि समायोजित गर्न सकिन्छ। विशेष प्रोफाइलहरूको लागि, रोलर ज्यामिति वास्तविक क्रस-सेक्शन वरिपरि डिजाइन गर्न सकिन्छ।
गियर-सिंक्रोनाइज्ड ड्राइभ
गियर ट्रान्समिशनले फिडिङको समयमा काम गर्ने रोलहरूलाई सिङ्क्रोनाइज राख्छ। सीधा खण्ड मार्फत स्थिर सामग्री यात्रा कायम राख्न लगातार रोल आन्दोलन महत्त्वपूर्ण छ।
कठोर मेशिन फ्रेम
एक कठोर फ्रेमले रोलर प्रणालीलाई समर्थन गर्दछ र कार्य भार अन्तर्गत पङ्क्तिबद्धता कायम राख्न मद्दत गर्दछ। ठूला ब्रास खण्डहरू प्रशोधन गर्दा वा महत्त्वपूर्ण विकृति सुधार गर्दा स्थिर मेकानिकल समर्थन विशेष रूपमा महत्त्वपूर्ण हुन्छ।
उत्पादन-केन्द्रित रखरखाव
मेकानिकल समायोजन र प्रसारण कम्पोनेन्टहरू नियमित निरीक्षण, समायोजन, र मर्मतका लागि अनावश्यक उत्पादन डाउनटाइम कम गर्न मद्दतको लागि व्यवस्थित गरिएको छ।
FangRong FR-श्रृंखलाको अनियमित स्ट्रेटेनिङ मेसिनहरू सामग्री, प्रोफाइल ज्यामिति, आयाम, सीधा सहिष्णुता, र आवश्यक आउटपुट अनुसार इन्जिनियर गरिएका छन्। उपलब्ध कन्फिगरेसनहरूले विभिन्न रोलर व्यवस्थाहरू र मेटल बारहरू, प्रोफाइलहरू, र ट्यूबहरूको लागि कार्य दायराहरू कभर गर्दछ।
| रोलर दूरी | ९–१४५० मिमी |
| रोलर व्यवस्था | 13-1 देखि 9-1 कन्फिगरेसनहरू |
| मुख्य मोटर पावर | ३–२२५ किलोवाट |
| सामग्री | पीतल र अन्य लागू धातु प्रोफाइल |
| प्रोफाइल प्रकार | गोलाकार र अनियमित खण्डहरू, कन्फिगरेसनमा निर्भर गर्दछ |
| कन्फिगरेसन | प्रोफाइल र उत्पादन आवश्यकताहरु अनुसार अनुकूलित |
माथिको तथ्याङ्कले प्रत्येक ब्रास स्ट्रेटनिङ मेसिनको लागि निश्चित विनिर्देशको सट्टा उपलब्ध FR-श्रृङ्खला दायरा वर्णन गर्दछ। अनियमित ब्रास प्रोफाइलहरूको लागि, मेसिन चयन प्रोफाइल चौडाइको सट्टा वास्तविक क्रस-सेक्शनमा आधारित हुनुपर्छ। ब्रास मिश्र, कठोरता, खण्ड मोटाई, प्रारम्भिक विरूपण, अवशिष्ट तनाव, सीधा सहिष्णुता, र रेखा गति सबै आवश्यक रोलर कन्फिगरेसन र सुधार क्षमतालाई असर गर्छ।
मेसिनको उद्धरणको लागि, ब्रास ग्रेड, प्रोफाइल रेखाचित्र, क्रस-सेक्शनल आयाम, सामग्री लम्बाइ, प्रारम्भिक विकृति, आवश्यक सीधा सहिष्णुता, र उत्पादन क्षमता प्रदान गर्नुहोस्।FangRong त्यसपछि उपयुक्त रोलर व्यवस्था, कार्य दायरा, ड्राइभ पावर, र उपकरण निर्धारण गर्न सक्नुहुन्छ।
ब्रास प्रोफाइल निर्माण
काटन, मेसिनिङ, सतह उपचार, वा ढुवानी अघि प्रोफाइल वक्रता सच्याउन एक्सट्रुजन वा रोलिङ पछि प्रयोग गरिन्छ।
विद्युतीय अवयवहरू
ब्रास कन्डक्टर खण्डहरू, टर्मिनलहरू, कनेक्टर प्रोफाइलहरू, बसबार-सम्बन्धित खण्डहरू, र अन्य कम्पोनेन्टहरूमा लागू हुन्छ जहाँ काट्न र एसेम्बलीको लागि सीधा फिडस्टक आवश्यक हुन्छ।
प्लम्बिंग र सेनेटरी कम्पोनेन्टहरू
भल्भ, नल, पाइप फिटिङ र अन्य प्लम्बिङ कम्पोनेन्टहरूमा पछिको मेसिनिङ वा गठन गर्नुअघि प्रशोधन गरिएका ब्रास खण्डहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
हार्डवेयर र वास्तु उत्पादनहरू
तालाहरू, टिकाहरू, फर्निचर फिटिङहरू, ढोका हार्डवेयर, सजावटी खण्डहरू, र वास्तुकला घटकहरूमा प्रयोग हुने ब्रास प्रोफाइलहरूको लागि उपयुक्त।
सीएनसी र प्रेसिजन मेसिनिंग
स्ट्रेटर बार स्टकले सीएनसी टर्निङ, मिलिङ, ड्रिलिंग, काट्ने, र अन्य मेसिनिङ अपरेसनहरूमा थप स्थिर फिडिङ र स्थिति प्रदान गर्दछ।
मोटर वाहन र औद्योगिक घटक
इलेक्ट्रिकल कनेक्टर, टर्मिनल, इन्स्ट्रुमेन्टेसन, औद्योगिक फिटिंग, र अन्य मेसिन कम्पोनेन्टहरूमा प्रयोग हुने अनुकूलित ब्रास खण्डहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
FangRong 1998 मा स्थापित भएको थियो र स्ट्रेटनिङ मेसिन, चिसो रेखाचित्र उपकरण, थ्रेड रोलिङ मेसिन, र सम्बन्धित धातुकर्म मेसिनरी निर्माण गर्दछ। कम्पनीले दुई उत्पादन सुविधाहरू सञ्चालन गर्दछ: डोङ्गगुआन फ्यान्ग्रोङ मेटलर्जिकल इक्विपमेन्ट कं, लिमिटेड र याङजियाङ फ्याङ्ग्रोङ मेसिनरी कं, लिमिटेड।
60 भन्दा बढी देश र क्षेत्रहरूमा 10,000 भन्दा बढी ग्राहकहरूलाई आपूर्ति गरिएका उपकरणहरूसँग, FangRong सँग विभिन्न धातु प्रशोधन अवस्था र उत्पादन आवश्यकताहरूको अनुभव छ। मेसिन कन्फिगरेसन केवल आयामहरूबाट उपकरणहरू चयन गर्नुको सट्टा ग्राहकको वास्तविक सामग्री र प्रोफाइलमा आधारित हुन्छ।
इन्जिनियरिङ मूल्याङ्कनले रोलर व्यवस्था, मेकानिकल पङ्क्तिबद्धता, ड्राइभ आवश्यकताहरू, सामग्री अनुकूलता, र सीधा प्रदर्शन समावेश गर्दछ। FangRong सँग ISO 9001 प्रमाणीकरण र मेसिनरी र मेकानिकल प्रणालीहरूसँग सम्बन्धित प्याटेन्टहरू पनि छन्।
आवेदन समीक्षा
इन्जिनियरहरूले मेसिन कन्फिगरेसन निर्धारण गर्नु अघि ब्रास मिश्र धातु, प्रोफाइल रेखाचित्र, आयाम, सामग्री लम्बाइ, प्रारम्भिक विकृति, सीधा सहिष्णुता, र आवश्यक आउटपुटको समीक्षा गर्छन्।
मेकानिकल डिजाइन
फ्रेम, रोलर प्रणाली, प्रसारण, ड्राइभ, र नियन्त्रण प्रणाली उत्पादन आवश्यकताहरू वरिपरि डिजाइन गरिएको छ। अनियमित खण्डहरूको लागि, रोलर ज्यामिति र सम्पर्क स्थिति महत्त्वपूर्ण छ किनभने सुधार बलले प्रोफाइललाई विकृत गर्नु हुँदैन।
रोलर र कम्पोनेन्ट निर्माण
मुख्य मेकानिकल कम्पोनेन्टहरू र स्ट्रेटिङ रोलरहरू मेसिनको डिजाइन अनुसार बनाइन्छ। रोलर ज्यामिति, सतह अवस्था, आयामी शुद्धता, र पङ्क्तिबद्धता जाँच गरिन्छ किनभने तिनीहरूले प्रत्यक्ष रूपमा फिडिङ र सीधा प्रदर्शनलाई असर गर्छ।
सभा र आयोग
फ्रेम, रोल, ट्रान्समिसन, मोटर, र बिजुली प्रणाली भेला र समायोजित छन्। मेकानिकल आन्दोलन र रोलर पङ्क्तिबद्धता मेसिन परीक्षण अघि जाँच गरिन्छ।
अन्तिम परीक्षण
परीक्षणले मेसिनको चलिरहेको प्रदर्शन, रोलर पङ्क्तिबद्धता, स्ट्रेटिङ अपरेशन, विद्युतीय नियन्त्रणहरू, र निरन्तर चलिरहेको स्थिरता समावेश गर्दछ। जहाँ आवश्यक छ, ग्राहक सामग्री नमूनाहरू चयन गरिएको कन्फिगरेसन प्रमाणित गर्न कमीशनको समयमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
स्थापना र प्राविधिक समर्थन
FangRong ले स्थापना निर्देशन, अपरेटर प्रशिक्षण, रोलर समायोजन समर्थन, र डेलिभरी पछि प्राविधिक सहयोग प्रदान गर्दछ। मानक वारेन्टी अवधि 12 महिना हो, निरन्तर प्राविधिक समर्थन र वारेन्टी अवधि पछि उपलब्ध स्पेयर-पार्ट्स सेवाको साथ।
ISO 9001: 2015- कम्पनीको गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणालीको लागि गुणस्तर व्यवस्थापन प्रमाणीकरण। प्रमाणपत्र नम्बर UQ231211R1।
सीई मार्क- लागू मेसिन कन्फिगरेसनहरू सान्दर्भिक युरोपेली मेसिनरी सुरक्षा आवश्यकताहरू पूरा गर्न आपूर्ति गर्न सकिन्छ।
SGS निरीक्षण- परियोजना द्वारा आवश्यक पर्दा मेसिन प्रदर्शन र सुरक्षा प्रमाणीकरणको लागि तेस्रो-पक्ष निरीक्षणको व्यवस्था गर्न सकिन्छ।
राष्ट्रिय पेटेंट— FangRong 2013207829011, 2008300532117, र ZL2015 2 0842922.7 सहित उपकरण कम्पोनेन्टहरू र मेकानिकल प्रणालीहरू कभर गर्ने आविष्कार र उपयोगिता मोडेल प्याटेन्टहरू राख्छ।
ढुवानी अघि, मेशिन निरीक्षण र यसको कन्फिगरेसन अनुसार तयार छ। ह्यान्डलिंग र अन्तर्राष्ट्रिय ढुवानीको समयमा उपकरणहरू सुरक्षित गर्न मेसिनको आकार, कम्पोनेन्ट संरचना, र यातायात आवश्यकताहरू अनुसार प्याकेजिङ्ग चयन गरिन्छ।
1. तपाई कसरी अनियमित ब्रास प्रोफाइलको लागि रोलर कन्फिगरेसन निर्धारण गर्नुहुन्छ?
रोलर व्यवस्था पीतल मिश्र, प्रोफाइल क्रस-सेक्शन, खण्ड मोटाई, प्रारम्भिक झुकाउने वा घुमाउने, आवश्यक सीधा सहिष्णुता, र उत्पादन गति अनुसार चयन गरिएको छ। असममित प्रोफाइलहरूको लागि, रोलर सम्पर्क बिन्दुहरू मूल क्रस-सेक्शनल ज्यामिति परिवर्तन नगरी विरूपण सुधार गर्नको लागि अवस्थित हुनुपर्छ। इन्जिनियरिङ मूल्याङ्कनका लागि प्रोफाइल रेखाचित्र र सामग्रीको नमूना सिफारिस गरिन्छ।
२. के ब्रासको अनियमित सीधा गर्ने मेसिनले ट्विस्टेड वा गम्भीर रूपमा विकृत ब्रास प्रोफाइलहरू सीधा गर्न सक्छ?
हो, मेसिनलाई झुकाउने र घुमाउने दुवै सुधारका लागि कन्फिगर गर्न सकिन्छ, तर आवश्यक सेटअप विरूपण ढाँचा र प्रोफाइल ज्यामितिमा निर्भर गर्दछ। गम्भीर वा असमान विकृतिको लागि एक समर्पित रोलर व्यवस्था र एक नियन्त्रित सुधार अनुक्रम आवश्यक पर्दछ। अन्तिम कन्फिगरेसन केवल प्रोफाइल आयामहरूमा आधारित हुनुको सट्टा नमूना परीक्षण वा इन्जिनियरिङ विश्लेषण मार्फत पुष्टि गरिनु पर्छ।
3. तपाईं कसरी सीधा गर्दा सतह चिन्हहरू र क्रस-सेक्शन विरूपण नियन्त्रण गर्नुहुन्छ?
ब्रास प्रोफाइलहरूको लागि, अत्यधिक रोलर दबाब वा गलत सम्पर्क स्थितिले चिन्हहरू छोड्न वा खण्डलाई विकृत गर्न सक्छ। FangRong ले वास्तविक प्रोफाइल अनुसार रोलर ज्यामिति, सम्पर्क स्थिति, दबाव, र पङ्क्तिबद्धता नियन्त्रण गर्दछ। सुधार धेरै रोलहरूमा वितरित गरिएको छ ताकि आवश्यक सीधापन एक बिन्दुमा अत्यधिक बलमा निर्भर नगरी प्राप्त गर्न सकिन्छ।
4. हामीले मेसिन कोटेशन प्राप्त गर्न के जानकारी प्रदान गर्नुपर्छ?
कृपया ब्रास ग्रेड, प्रोफाइल रेखाचित्र वा नमूना, क्रस-सेक्शनल आयाम, सामग्री लम्बाइ, प्रारम्भिक विकृति, आवश्यक सीधा सहिष्णुता, र लक्ष्य उत्पादन क्षमता प्रदान गर्नुहोस्। यदि धेरै प्रोफाइलहरू एउटै मेसिनमा प्रशोधन गरिनेछ भने, पूर्ण प्रोफाइल दायरा प्रदान गर्नुहोस्। यो जानकारीले FangRong लाई जेनेरिक मेसिन प्रस्ताव गर्नुको सट्टा उपयुक्त रोलर व्यवस्था, कार्य दायरा, ड्राइभ प्रणाली, र टूलिङ उद्धृत गर्न अनुमति दिन्छ।
5. के एउटा मेसिनले धेरै ब्रास प्रोफाइल साइजहरू ह्यान्डल गर्न सक्छ?
हो, यदि प्रोफाइलहरू मेसिनको कार्य दायरा भित्र छन् र रोलर प्रणाली समायोजन गर्न सकिन्छ वा विनिमेय टूलिङ संग सुसज्जित गर्न सकिन्छ। जब धेरै प्रोफाइलहरूमा फरक फरक क्रस-सेक्शनहरू हुन्छन्, FangRong ले मूल्याङ्कन गर्नेछ कि एउटा मेसिनले पूर्ण दायरा कभर गर्न सक्छ वा समर्पित टुलिङ्ग वा अलग कन्फिगरेसनहरू उत्पादनको लागि बढी किफायती छन्।
6. नेतृत्व समय, वारेन्टी, र बिक्री पछि सेवाहरू के हुन्?
मानक मेशिनहरूलाई सामान्यतया 30-60 दिनको आवश्यकता पर्दछ, जबकि अनुकूलित मेसिनहरूलाई थप इन्जिनियरिङ र परीक्षण समय चाहिन्छ। मानक वारेन्टी 12 महिना हो। FangRong ले स्थापना निर्देशन, अपरेटर प्रशिक्षण, कमीशन समर्थन, प्राविधिक सहयोग, र डेलिभरी पछि स्पेयर-पार्ट्स सेवा प्रदान गर्दछ।
ठेगाना
NO.163, Shatong Road, Shabu 2nd Industrial Zone, Dalang Town, Dongguan City, Guangdong, China
टेलिफोन
