स्वचालित विस्तार रेखाचित्र मेसिन

दस्वचालित विस्तार रेखाचित्र मेसिनतताउने बिना धातु पाइपहरूको आन्तरिक व्यास बढाउनको लागि हाइड्रोलिक चिसो काम गर्ने ड्रबेन्च हो। परम्परागत चिसो रेखाचित्र जस्तै ट्यूबको आकार घटाउनुको सट्टा, यसले भित्री व्यास ठूलो बनाउन, गोलाकार सुधार गर्न, र पाइपलाई यसको आवश्यक समाप्त आयामको नजिक ल्याउन बोरको माध्यमबाट विस्तारित मन्डरेल तान्छ।

यो प्रक्रिया उपयोगी छ जब पाइप खाली मेकानिकली ध्वनि छ तर यसको आन्तरिक व्यास, अंडाकार, वा अन्तिम आकार रेखाचित्र विशिष्टता पूरा गर्दैन। सानो सुरुआती साइजबाट ठूलो-व्यासको सटीक पाइप उत्पादन गर्दा यो पनि प्रयोग गरिन्छ अन्यथा तातो विस्तार र थप परिष्करण आवश्यक पर्दछ।

FangRong को FR श्रृंखला कभर10 देखि 500 ​​टन विस्तार बल, एक मानक संग१० मिटर प्रभावकारी विस्तार स्ट्रोक। सही मोडेल मुख्यतया पाइप सामग्री, पर्खाल मोटाई, सुरु र लक्ष्य व्यास, पाइप लम्बाइ, र व्यास एक्लै सट्टा प्रति पास आवश्यक विस्तार मा निर्भर गर्दछ।

जहाँ यो उत्पादन प्रक्रिया मा फिट हुन्छ

एक सामान्य उत्पादन समस्या एक पाइप हो जुन आवश्यक पर्खाल मोटाईमा पुगेको छ तर अझै पनि अण्डाकार वा अंडाकार आन्तरिक बोर छ। परम्परागत ड्रबेन्चको साथ फेरि पाइपलाई घटाउँदा आयामहरू गलत दिशामा सर्नेछ। विस्तार ड्रबबेन्चले पाइप भित्रबाट नियन्त्रित रेडियल विकृति लागू गरेर यसलाई सम्बोधन गर्दछ।

पाइप मेसिनको ओछ्यानमा क्ल्याम्प गरिएको छ, बोर भित्र विस्तार मन्ड्रेल राखिएको छ, र हाइड्रोलिक सिलिन्डरले पाइपको माध्यमबाट म्यान्डरेल तान्छ। म्यान्ड्रेलले गणना गरिएको विरूपण दायरा भित्र पाइपको पर्खाललाई बाहिरतिर बलियो बनाउँछ। ठूलो व्यास वृद्धिको लागि, एक पासमा अत्यधिक विस्तार गर्ने प्रयास गर्नुको सट्टा धेरै पासहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ।

व्यावहारिक उदाहरण:एक चिनियाँ पाइप निर्माताले प्रयोग गर्योFR-400Tतेल र ग्यास पाइपलाइन परियोजनामा ​​प्रयोग हुने ठूलो व्यास पाइपहरूको लागि मेसिन। उच्च तान्ने बल र लामो काम गर्ने स्ट्रोकको संयोजन चयन गरिएको थियो किनभने उत्पादन आवश्यकतामा लामो पाइपहरू र नियन्त्रित आन्तरिक आयामहरू समावेश थिए। छोटो पाइपहरू वा सानो व्यास परिवर्तनहरूको लागि, सानो FR मोडेल अधिक किफायती हुन सक्छ।

यसले कस्ता समस्याहरू समाधान गर्छ?

कम आकारको आन्तरिक व्यास:जब बाहिरी व्यास र पर्खाल मोटाई पहिले नै आवश्यक मानहरूको नजिक हुन्छ, बोर विस्तार गर्नाले फेरि गठन प्रक्रिया सुरु नगरी आन्तरिक आयामलाई सच्याउन सक्छ।

पाइप अण्डाकार:पाइपहरू रोलिङ, वेल्डिङ, यातायात, वा अघिल्लो गठन कार्यहरूमा गोलो बाहिर हुन सक्छ। नियन्त्रित आन्तरिक विस्तारले गोलाकार सुधार गर्न सक्छ जब विरूपण चयन गरिएको मन्ड्रेलको प्रक्रिया क्षमता भित्र हुन्छ।

ठूलो व्यास सटीक पाइप उत्पादन:परम्परागत चिसो रेखाचित्र मुख्य रूपमा एक कमी प्रक्रिया हो। विस्तार रेखाचित्रले विपरीत दिशा निर्देशन प्रदान गर्दछ र त्यसैले चयन गरिएको ठूलो-व्यास सिमलेस वा वेल्डेड पाइप अनुप्रयोगहरूको लागि उपयोगी छ।

पाइप-अन्त तयारी:जहाँ पाइपको अन्त्यलाई फ्ल्याङ्ग वा जोड्नु अघि परिभाषित आन्तरिक आयाममा पुग्न आवश्यक छ, एक समर्पित विस्तार उपकरण आवश्यक ज्यामितिको लागि डिजाइन गर्न सकिन्छ।

तातो बनाउने स्केल र ओक्सीकरण:यदि सामग्री र विस्तार अनुपातले चिसो काम गर्न अनुमति दिन्छ भने, प्रक्रियाले तातो विस्तारमा प्रयोग हुने ताप चरणलाई बेवास्ता गर्छ। यसले अक्साइड गठन र त्यसपछिको सफाई आवश्यकताहरू कम गर्न सक्छ। यद्यपि, चिसो विस्तार स्वचालित रूपमा प्रत्येक मिश्र धातु वा विस्तार अनुपातको लागि उत्तम विकल्प होइन; सामाग्री लचकता र स्वीकार्य विरूपण पहिले जाँच गर्नुपर्छ।

मेसिनले कसरी काम गर्छ

1. पाइप स्थिति:workpiece मिसिन ओछ्यान मा राखिएको छ र विस्तार अक्ष संग पङ्क्तिबद्ध छ। लामो पाइपहरूको लागि उचित पङ्क्तिबद्धता महत्त्वपूर्ण छ किनभने अत्यधिक विलक्षणताले अन्तिम बोरलाई असर गर्न सक्छ।

2. मन्डरेल स्थापना:उपयुक्त विस्तार mandrel पाइप मा सम्मिलित छ। Mandrel व्यास, नाक ज्यामिति, सामग्री, र सतह समाप्त पाइप ग्रेड र लक्ष्य आयाम अनुसार चयन गरिन्छ।

3. हाइड्रोलिक विस्तार:मुख्य सिलिन्डरले पाइपको माध्यमबाट मन्ड्रेल तान्छ। हाइड्रोलिक प्रणालीले मेकानिकल पुलिङ प्रणालीसँग सम्बन्धित प्रभाव लोडिङको सट्टा नियन्त्रित बल प्रदान गर्दछ।

४. आयामिक सुधार:मन्ड्रेलले बोरको माध्यमबाट यात्रा गर्दा, पाइपको पर्खालले नियन्त्रित प्लास्टिक विकृतिबाट गुज्र्छ। वास्तविक प्राप्य विस्तार सामग्रीको बल, पर्खालको मोटाई, प्रारम्भिक व्यास, स्नेहन, मन्ड्रेल ज्यामिति, र पासहरूको संख्यामा निर्भर गर्दछ।

५. निरीक्षण:विस्तार पछि, पाइप अर्को सञ्चालन अघि आन्तरिक व्यास, अण्डाकार, पर्खाल अवस्था, र समग्र आयाम अनुरूपको लागि जाँच गर्न सकिन्छ।

हाइड्रोलिक प्रणाली र बल चयन

FR श्रृंखलाले मेसिन टनेज अनुसार कन्फिगर गरिएको हाइड्रोलिक पावर एकाइहरू प्रयोग गर्दछ। कम-दबाव, उच्च-प्रवाह पम्पहरू द्रुत सिलिन्डर आन्दोलनको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, जबकि उच्च-दबाव पम्पहरूले विस्तार स्ट्रोकको समयमा आवश्यक बल प्रदान गर्दछ। ठूला मेसिनहरूमा, धेरै पम्पहरूले यी दुई अपरेटिङ अवस्थाहरूलाई अलग-अलग ह्यान्डल गर्न अनुमति दिन्छ।

यो भिन्नता उत्पादन मा महत्त्वपूर्ण छ। अधिकतम बलको लागि मात्र चयन गरिएको मेसिनमा अझै पनि अनावश्यक रूपमा लामो चक्र हुन सक्छ यदि हाइड्रोलिक प्रणालीले रिटर्न र अप्रोच स्ट्रोकको समयमा सिलिन्डर छिटो सार्न सक्दैन। यसको विपरित, बढ्दो हाइड्रोलिक प्रवाहले विस्तारको समयमा बलको कमीलाई समाधान गर्दैन। त्यसकारण पम्प व्यवस्थाले आवश्यक विस्तार बल र उत्पादन चक्र दुवैसँग मेल खानुपर्छ।

FR श्रृंखला प्राविधिक निर्दिष्टीकरण

महत्त्वपूर्ण:मेसिनले प्रशोधन गर्न सक्ने पाइप व्यासको टनेज प्रत्यक्ष सङ्केत होइन। आवश्यक बल पाइप सामग्री, भित्ता मोटाई, सुरु व्यास, लक्ष्य व्यास, विस्तार अनुपात, स्नेहन अवस्था, र उपकरण ज्यामिति बाट गणना गर्नुपर्छ। 100-टन मेसिन एउटा पाइप स्पेसिफिकेशनको लागि उपयुक्त हुन सक्छ तर समान व्यास र उच्च-बल सामग्रीको अर्को पाइपको लागि अपर्याप्त।

FR मोडेल कसरी चयन गर्ने

उद्धरण अघि, प्रदान गर्नुहोस्सामाग्री ग्रेड, पाइप प्रकार, बाहिर व्यास, व्यास भित्र सुरु, व्यास भित्र लक्ष्य, भित्ता मोटाई, पाइप लम्बाइ, प्रति पास विस्तार, र आवश्यक उत्पादन मात्रा। FangRong त्यसपछि अनुमानित विस्तार बल गणना गर्न र एक-पास वा बहु-पास विस्तार उपयुक्त छ कि भनेर निर्धारण गर्न सक्छ।

निरन्तर उत्पादनको लागि, सामान्यतया मेसिनको पूर्ण मूल्याङ्कन क्षमतामा स्थायी रूपमा सञ्चालन नगर्नु राम्रो हुन्छ। कार्यबललाई अधिकतम मूल्याङ्कनभन्दा तल राख्दा सामग्री गुण, स्नेहन, वा आवक पाइप आयामहरू भिन्न हुँदा सञ्चालन मार्जिन प्रदान गर्दछ।

अनुप्रयोगहरू र वास्तविक उत्पादन परिदृश्यहरू

तेल र ग्यास पाइप

ठूला-व्यास लाइन पाइप र अन्य पाइपलाइन उत्पादनहरू पछि संलग्न वा निरीक्षण कार्यहरू अघि नियन्त्रित आन्तरिक आयामहरू आवश्यक पर्दछ। FR-200T देखि FR-500T दायरा अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छ जहाँ उच्च विस्तार बल र लामो काम गर्ने स्ट्रोकहरू आवश्यक छन्।

आवेदन मुद्दा:एक चिनियाँ पाइप निर्माताले प्रयोग गर्योFR-400Tलामो तेल र ग्यास पाइपलाइन पाइपहरूको लागि विस्तार ड्रबबेन्च। मेसिनलाई यसको उच्च बल क्षमता र लामो काम गर्ने स्ट्रोकको लागि चयन गरिएको थियो, जसले निर्मातालाई नियन्त्रित आन्तरिक आयामहरू कायम राख्दै ठूला खण्डहरू प्रशोधन गर्न अनुमति दिन्छ।

बॉयलर र हीट एक्सचेंजर ट्यूबहरू

ताप-स्थानान्तरण ट्युबहरूको लागि, आन्तरिक व्यास महत्त्वपूर्ण हुन्छ जब प्रवाह क्षेत्र र आयामी स्थिरता समाप्त विशिष्टताको भाग हो। आवश्यक अन्तिम बोर अर्को कटौती प्रक्रिया मार्फत कुशलतापूर्वक हासिल गर्न नसकिने अवस्थामा विस्तार थप सान्दर्भिक हुन्छ।

सामान्य ट्युबहरूको लागि जहाँ सुरु र अन्तिम आयामहरू पहिले नै सहिष्णुता भित्र छन्, विस्तार ड्रबबेन्च प्रयोग गर्नाले अनावश्यक सञ्चालन थप्न सक्छ। मेसिन मूल्यवान हुन्छ जब आन्तरिक साइजिङ वा अंडाकार सुधार वास्तविक बाधा हो।

हाइड्रोलिक सिलिन्डर ट्यूबहरू

हाइड्रोलिक सिलिन्डर ट्यूबहरूलाई नियन्त्रित आन्तरिक ज्यामिति चाहिन्छ किनभने पिस्टन, सिल, र गाइड कम्पोनेन्टहरू बोरको आयाम र सतहको अवस्थामा निर्भर हुन्छन्। विस्तारलाई विचार गर्न सकिन्छ जब अवस्थित ट्यूब ज्यामितिलाई थप व्यास घटाउनुको सट्टा नियन्त्रित आन्तरिक आकार चाहिन्छ।

समुद्री पाइप र पाइप-अन्त गठन

फ्ल्याङ्ग गरिएको वा जोडिएको जडानहरूको लागि पाइपको अन्त्यलाई नियन्त्रित विस्तारित खण्डको आवश्यकता हुन सक्छ। सम्पूर्ण पाइप विस्तार गर्नुको सट्टा आवश्यक अन्त ज्यामितिको लागि एक समर्पित mandrel डिजाइन गर्न सकिन्छ।

आवेदन मुद्दा:एक जहाज निर्माण ग्राहकले प्रयोग गर्योFR-200Tफ्ल्याङ्ग गर्नु अघि पाइप-अन्त विस्तारको लागि मेसिन। चिसो प्रक्रियाले तताउनेसँग सम्बन्धित स्केललाई बेवास्ता गर्‍यो र अर्को निर्माण कार्य अघि आवश्यक पोस्ट-फर्मिंग सफाईको मात्रा कम गर्‍यो।

स्टेनलेस स्टील, कपर र मिश्र धातु ट्यूबहरू

स्वचालित विस्तार रेखाचित्र मेसिन कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, तामा, आल्मुनियम, टाइटेनियम, निकल मिश्र, र अन्य उपयुक्त धातुहरु को लागी ईन्जिनियर गर्न सकिन्छ। सामाग्री छनोटले महत्व राख्छ किनभने उच्च शक्ति वा कम लचकता मिश्रहरूलाई प्रति पास सानो विस्तार र थप नियन्त्रित टूलिङ अवस्थाहरू आवश्यक पर्दछ।

मेसिन कन्फिगरेसन र मानक आपूर्ति

एक सामान्य FR-श्रृङ्खला प्रणालीमा मुख्य हाइड्रोलिक सिलिन्डर, हाइड्रोलिक पावर युनिट, ड्र क्यारिज, पाइप क्ल्याम्पिङ व्यवस्था, एक्सपेन्सन म्यान्डरेल असेम्ब्ली, PLC कन्ट्रोल सिस्टम, HMI, इलेक्ट्रिकल क्याबिनेट, हाइड्रोलिक भल्भ र आवश्यक मेसिन संरचना समावेश हुन्छ।

टूलिङ अनुप्रयोग-विशिष्ट छ।मेसिनको टनेजबाट मात्र मन्ड्रेल चयन गर्न सकिँदैन। यसको काम गर्ने व्यास, प्रोफाइल, लम्बाइ, सामग्री र सतह अवस्था पाइप विशिष्टता अनुरूप हुनुपर्छ। विशेष म्यान्ड्रल, मल्टि-पास टुलिङ, पाइप-एन्ड विस्तार उपकरण, फिडिङ सिस्टम र स्वचालित लोडिङ वा अनलोडिङ आवश्यक हुँदा छुट्टै उद्धृत गर्न सकिन्छ।

उत्पादन र गुणस्तर नियन्त्रण

FangRong ले यसको Dongguan र Yangjiang उत्पादन सुविधाहरु मार्फत उपकरण निर्माण गर्दछ। निर्माण प्रक्रियाले ईन्जिनियरिङ् समीक्षा, कम्पोनेन्ट निरीक्षण, सटीक मेसिनिंग, हाइड्रोलिक असेंबली, इलेक्ट्रिकल एकीकरण, PLC प्रोग्रामिङ, मेसिन पङ्क्तिबद्धता र अन्तिम परीक्षण समावेश गर्दछ।

अर्डर ईन्जिनियरिङ्:सिलिन्डर बल, म्यान्ड्रेल ज्यामिति र हाइड्रोलिक कन्फिगरेसनलाई अन्तिम रूप दिनु अघि पाइप आयाम र सामग्री डेटा समीक्षा गरिन्छ।

अवयव निरीक्षण:कुञ्जी हाइड्रोलिक र मेकानिकल कम्पोनेन्टहरू विधानसभा अघि जाँच गरिन्छ।

सटीक मेसिन:सिलिन्डर बोर र मन्ड्रेल कम्पोनेन्टहरू निर्दिष्ट आयामी आवश्यकताहरूमा मिसिन गरिन्छ।

हाइड्रोलिक परीक्षण:हाइड्रोलिक सर्किटहरू, भल्भहरू र सिलिन्डरहरू अन्तिम एकीकरण अघि दबाव-परीक्षण गरिन्छ।

पङ्क्तिबद्धता:ड्र क्यारिज, गाईड प्रणाली, सिलिन्डर र पाइप सेन्टरलाइन जाँच गरिन्छ किनभने गलत अलाइनमेन्टले लामो-पाइप विस्तार परिणामहरूलाई असर गर्न सक्छ।

कार्यात्मक परीक्षण:ढुवानी अघि मेसिन सञ्चालन गरिन्छ। जहाँ ग्राहक पाइप नमूनाहरू आपूर्ति गरिन्छ, वास्तविक विस्तार परीक्षण प्रस्तावित प्रक्रिया प्रमाणित गर्न प्रदर्शन गर्न सकिन्छ।

अन्तिम निरीक्षण:हाइड्रोलिक चुहावट, दबाव स्थिरता, बिजुली सुरक्षा, मेसिन आन्दोलन र समाप्त पाइप आयाम सहमत निरीक्षण आवश्यकताहरु अनुसार जाँच गरिन्छ।

प्रमाणीकरण र लागू मानकहरू

ISO 9001: 2015- सान्दर्भिक डिजाइन, निर्माण, स्थापना र सेवा गतिविधिहरू कभर गर्ने गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली। प्रमाणपत्र नम्बर UQ231211R1।

सीई मार्किंग— मानक FR मोडेलहरू लागू हुने युरोपेली बजार आवश्यकताहरूको लागि मेसिनरी डिजाइनमा समावेश गरिएका मेसिनरी सुरक्षा उपायहरूका लागि आपूर्ति गरिन्छ। लागू हुने अनुरूप कागजात अन्तिम मेसिन कन्फिगरेसन र गन्तव्य-बजार आवश्यकताहरू विरुद्ध पुष्टि गरिनु पर्छ।

SGS निरीक्षण- तेस्रो-पक्ष निरीक्षण ग्राहकको निरीक्षण दायरा र अनुबंध आवश्यकताहरू अनुसार व्यवस्थित गर्न सकिन्छ।

पेटेन्टेड टेक्नोलोजीहरू— FangRong ले 32 आविष्कार प्याटेन्टहरू र 100 भन्दा बढी उपयोगिता मोडेल प्याटेन्टहरू यसको धातु-निर्माण उपकरणहरूमा प्रयोग हुने प्रविधिहरू समावेश गर्दछ।

अर्डर, मूल्य निर्धारण र वितरण जानकारी

MOQ:मानक FR-श्रृङ्खला उपकरणहरूको लागि 1 पूर्ण मेसिन/सेट। विशेष उत्पादन लाइनहरू, बहु-मेसिन परियोजनाहरू र अनुकूलित टूलिङ्ग परियोजना दायरा अनुसार उद्धृत गरिएको छ।

टियर मूल्य निर्धारण:किनभने FR-10T देखि FR-500T मेसिनहरू हाइड्रोलिक पावर, सिलिन्डर साइज, टुलिङ्ग र स्वचालनमा धेरै भिन्न हुन्छन्, मूल्य निर्धारण एक सार्वभौमिक एकाइ मूल्य प्रयोग गर्नुको सट्टा मोडेल र कन्फिगरेसनद्वारा उद्धृत गरिन्छ। बहु-मेसिन अर्डरहरूको लागि, उद्धरणले मात्रा कोष्ठक र सम्बन्धित एकाइ मूल्य स्पष्ट रूपमा उल्लेख गर्नुपर्छ, उदाहरणका लागि:१ सेट / २–४ सेट / ५+ सेट। अन्तिम मात्रा-मूल्य तालिका व्यावसायिक उद्धरणमा पुष्टि गरिएको छ।

FOB सर्तहरू:FOB मूल्य निर्धारण चीनमा सहमत ढुवानी पोर्टको आधारमा उपलब्ध छ। उद्धरण सटीक निर्दिष्ट गर्नुपर्छएफओबी पोर्ट, जस्तै शंघाई पोर्ट वा शेन्जेन पोर्ट, सँगै मेसिन कन्फिगरेसन, प्याकिङ स्कोप र ढुवानी मात्रा। नामित पोर्टमा आन्तरिक यातायातलाई अन्तिम Incoterms उद्धरण अनुसार समावेश वा बहिष्कृत गरिएको छ।

मानक अर्डर नेतृत्व समय:FR-10T देखि FR-100T लाई सामान्यतया चाहिन्छ30-60 दिनसहमत अग्रिम भुक्तानी र प्राविधिक पुष्टि को प्राप्ति पछि। FR-200T देखि FR-500T लाई सामान्यतया चाहिन्छ90-120 दिनतिनीहरूको ठूलो हाइड्रोलिक प्रणाली, सिलिन्डर, संरचना र परीक्षण आवश्यकताहरूको कारण।

द्रुत आदेश:हालको कार्यशाला क्षमता, कम्पोनेन्ट उपलब्धता र आवश्यक कन्फिगरेसनको अधीनमा तत्काल परियोजनाहरूको लागि द्रुत उत्पादन तालिकाको मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ। ईन्जिनियरिङ् समीक्षा र उत्पादन तालिका पछि मात्र एक द्रुत वितरण मिति पुष्टि हुन्छ; यसलाई मानक नेतृत्व समय बाट मान्नु हुँदैन।

भुक्तानी:मानक व्यावसायिक सर्तहरू छन्फ्याक्ट्री स्वीकृति परीक्षण पछि ढुवानी अघि अर्डर पुष्टि संग 30% निक्षेप र 70% ब्यालेन्स, बिक्री सम्झौतामा अन्यथा सहमत नभएसम्म।

वारेन्टी:सहमत वारेन्टी सर्तहरू अन्तर्गत कमीशन देखि 12 महिना।

स्थापना र बिक्री पछि समर्थन

FangRong ले आधार रेखाचित्र, एंकर-बोल्ट लेआउट, स्थापना मार्गदर्शन, कमीशन समर्थन र अपरेटर प्रशिक्षण प्रदान गर्न सक्छ। मानक कमीशनिङ प्रशिक्षणले मेसिन सञ्चालन, मन्ड्रेल प्रतिस्थापन, आधारभूत हाइड्रोलिक मर्मतसम्भार र सामान्य गल्ती निदान समावेश गर्दछ।

विदेशी स्थापनाहरूको लागि, आवश्यक सेवा दायरा ढुवानी अघि सहमत हुनुपर्छ। रिमोट समस्या निवारण नियमित सञ्चालन समस्याहरूको लागि उपलब्ध छ, जबकि साइट ईन्जिनियरिङ् समर्थन स्थापना पर्यवेक्षण वा कमीशन आवश्यक परियोजनाहरूको लागि व्यवस्थित गर्न सकिन्छ।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

एक विस्तार रेखाचित्र मेसिन र एक परम्परागत चिसो रेखाचित्र मेसिन बीच के भिन्नता छ?

परम्परागत चिसो रेखाचित्र मेसिनले सामान्यतया बाहिरी व्यास र पर्खालको मोटाई घटाउँछ। एक विस्तार रेखाचित्र मेसिनले आन्तरिक व्यास बढाउन पाइप मार्फत विस्तारित मन्डरेल तान्छ। सही छनोटले उत्पादन समस्या ठूलो आकारको बाहिरी व्यास वा सानो आन्तरिक बोर हो भन्नेमा निर्भर गर्दछ।

मलाई 50 टन, 100 टन वा 200 टन चाहिन्छ कि भनेर मलाई कसरी थाहा हुन्छ?

मेसिनको टनेज सामग्रीको ग्रेड, पर्खालको मोटाई, प्रारम्भिक व्यास, लक्ष्य व्यास, प्रति पास विस्तार, पाइप लम्बाइ र टूलिङ डिजाइनबाट गणना गर्नुपर्छ। मेसिन चयन गर्नको लागि व्यास बाहिरको पाइप मात्र पर्याप्त छैन। अर्डर गर्नु अघि बल गणनाको लागि यी प्यारामिटरहरू पठाउनुहोस्।

प्रति पास अधिकतम विस्तार के हो?

प्रत्येक पाइपको लागि कुनै विश्वव्यापी विस्तार प्रतिशत छैन। कार्बन स्टिल अनुप्रयोगहरूले सामान्यतया प्रति पास लगभग 5-15% व्यास वृद्धि प्रयोग गर्न सक्छ, तर स्वीकार्य मान सामग्री लचकता, भित्ता मोटाई, सुरु व्यास, स्नेहन र आवश्यक आयाम शुद्धता मा निर्भर गर्दछ। सीमित लचकता भएका सामग्रीहरूलाई सानो वृद्धि र धेरै पासहरू आवश्यक पर्न सक्छ।

के स्वचालित विस्तार रेखाचित्र मेसिन अण्डाकार सही गर्न सक्छ?

हो, नियन्त्रित आन्तरिक विस्तारले उपयुक्त आउट-अफ-राउन्ड पाइप खण्डहरू सही गर्न सक्छ। सुधारको मात्रा मूल अंडाकार, पर्खाल मोटाई, सामग्री बल र mandrel डिजाइन मा निर्भर गर्दछ। गम्भीर विरूपणलाई विस्तार गर्नु अघि छुट्टै सीधा वा प्रि-फर्मिङ अपरेशन आवश्यक हुन सक्छ।

के प्रक्रियालाई तताउने आवश्यकता छ?

होइन। FR-श्रृङ्खला विस्तार प्रक्रियालाई चिसो कार्य सञ्चालनको रूपमा डिजाइन गरिएको छ। यसले तताउनेसँग सम्बन्धित स्केल र ओक्सीकरणलाई बेवास्ता गर्छ, तर चिसो विस्तारले सामग्रीको विकृति र कडा कामलाई पनि बढाउँछ। कठिन मिश्र वा ठूला विस्तार अनुपातहरूको लागि, प्रक्रियालाई ठूलो उत्पादन अघि मान्य हुनुपर्छ।

के एउटा मेसिनले विभिन्न पाइप आकारहरू प्रशोधन गर्न सक्छ?

हो, पाइप विनिर्देशहरू मेसिनको गणना गरिएको बल र आयामी दायरा भित्र रहन्छ। बिभिन्न साइजहरूलाई सामान्यतया सम्बन्धित म्यान्डरेल वा टुलिङ चाहिन्छ। एक बहु-आकार उत्पादन लाइन वास्तविक पाइप-आकार दायरा वरिपरि डिजाइन गरिनु पर्छ कि एक मानक म्यान्डरेलले सबै उत्पादनहरू समेट्न सक्छ।

उद्धरणको लागि के जानकारी आवश्यक छ?

पाइप सामग्री, सिमलेस वा वेल्डेड निर्माण, बाहिरी व्यास, भित्री व्यास, लक्ष्य भित्र व्यास, पर्खाल मोटाई, पाइप लम्बाइ, प्रति पास आवश्यक विस्तार, उत्पादन मात्रा, विद्युत आपूर्ति, गन्तव्य देश र प्राथमिकता वितरण तालिका प्रदान गर्नुहोस्। पाइप रेखाचित्र वा नमूनाहरू अनुकूलित उपकरणको लागि सिफारिस गरिन्छ।

मेसिनमा के समावेश छ?

मानक मेसिन प्याकेजमा मुख्य हाइड्रोलिक प्रणाली, ड्र मेकानिजम, नियन्त्रण प्रणाली, मेसिन संरचना र सञ्चालनका लागि आवश्यक मानक उपकरणहरू समावेश छन्। एप्लिकेसन-विशिष्ट मन्ड्रेलहरू, विशेष क्ल्याम्पहरू, स्वचालित लोडिङ र अनलोडिङ प्रणालीहरू, विस्तारित स्ट्रोकहरू र अन्य अनुकूलित उपकरणहरू पाइप विनिर्देश अनुसार उद्धृत छन्।

मानक वितरण समय के हो?

मानक FR-10T देखि FR-100T मेसिनहरूलाई सामान्यतया 30-60 दिन चाहिन्छ, जबकि FR-200T देखि FR-500T मेसिनहरूलाई सामान्यतया प्राविधिक र व्यावसायिक पुष्टिकरण पछि 90-120 दिन आवश्यक पर्दछ। उत्पादन क्षमता र कम्पोनेन्ट उपलब्धताका आधारमा अत्यावश्यक परियोजनाहरूको लागि द्रुत तालिकाको मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ।

हामीले अन्तिम अर्डर राख्नु अघि के तपाइँ हाम्रो पाइप परीक्षण गर्न सक्नुहुन्छ?

हो। अनुप्रयोगहरूको लागि जहाँ विस्तार बल, आयामी रिकभरी वा बहु-पास टूलिङ अनिश्चित छ, प्रतिनिधि पाइप नमूनाहरू वा पूर्ण आयामी डेटा आपूर्तिले ईन्जिनियरिङ् टोलीलाई अन्तिम मेसिन कन्फिगरेसन अघि प्रक्रिया मूल्याङ्कन गर्न अनुमति दिन्छ। यो विशेष गरी उच्च-शक्ति मिश्र धातुहरू, ठूलो विस्तार अनुपात र अनुकूलित पाइप-अन्त गठनको लागि उपयोगी छ।

के तपाइँ स्थापना र अपरेटर प्रशिक्षण प्रदान गर्न सक्नुहुन्छ?

हो। फाउन्डेशन रेखाचित्र, स्थापना निर्देशन, कमीशन र अपरेटर प्रशिक्षण उपलब्ध छन्। परियोजना द्वारा आवश्यक पर्दा साइट ईन्जिनियरिङ् समर्थन पनि व्यवस्थित गर्न सकिन्छ।

वारेन्टी अवधि के हो?

मानक वारेन्टी अवधि होकमिसन देखि 12 महिना, सहमत वारेन्टी सर्तहरूको अधीनमा। स्पेयर पार्ट्स र प्राविधिक समर्थन वारेन्टी अवधि पछि आपूर्ति गर्न सकिन्छ।

मेसिन अनुकूलित गर्न सकिन्छ?

हो। अनुकूलनमा विस्तार स्ट्रोक, मन्ड्रेल ज्यामिति, पाइप क्ल्याम्पिङ, बहु-पास टूलिङ, हाइड्रोलिक कन्फिगरेसन, फिडिङ र डिस्चार्ज प्रणाली, PLC अनुक्रम र स्वचालित उत्पादन-लाइन एकीकरण समावेश हुन सक्छ। अनुकूलन केवल नाममात्र मेसिन टनेज भन्दा वास्तविक पाइप आयाम र उत्पादन लक्ष्यहरूमा आधारित हुनुपर्छ।